色に関するブログ

色は大事だと、よく言われています。なぜ大事なのか知っていますか。実際、生産工程において、色はとても重要な要素です。しかし、残念ながら、多くのメーカーは、色を正しく表現することが以前と比べ、はるかに難しくなったと気づいています。なぜなら、取引先のブランドは、より厳しい許容範囲を満たすことを求めています。 その理由の一つは以下のとおりです。 メタリックパッケージ、真珠光沢仕上げ、カスタムファブリック、鮮やかな新色など、色技術の進捗は顧客を魅了する一方で、生産における一貫性を持たせることがより難しくなっています。 たとえば、コンポジットデッキを例としてあげましょう。以前はグレーかブラウンの2択しかありませんでした。そして、デッキ全体に調和が取れていけば、お客様は十分満足されました。しかし、今では、深い木目模様やエキゾチックな色など、多くの選択肢があります。そのため、メーカーは2～3色ではなく、数10色を管理しなければなりません。統一感を出すために、より難しくなりました。 パッケージもそのひとつです。かつて、印刷された箱のみが並んでいたお店でも、今はホイルパウチやブリスターパック、マルチ基...

2020年、製造業界は仕事のやり方を見直さなければなりませんでした。 世界中でコロナウィルスの影響により、試作品を確認するための移動が制限され、現物サンプルの出荷が遅れました。 多くのメーカーは、生産を継続するためにデジタル・カラーサンプルを使用する方法を模索し始めましたが、 問題はカラーサンプルが正しい見え方を再現できないことでした。 デスクトップアプリケーションPANTORAは、この問題を解消します。 PANTORAを使えば、ユーザーは分光測色値を計測またはインポートし、バーチャル・マテリアルとして保存、管理、表示、編集、レンダリングすることができます。 また、PANTORAはこれらのバーチャル・サンプルをAppearance Exchange File (AxF)フォーマットにデジタル交換し、3Dレンダリングアプリケーションで使用することができます。 現在、PANTORAのレンダリングパートナーはRGBデータのみをサポートしています。 しかし、スペクトルを組み込むための機能が実装されるまでは、PANTORAを使ってスペクトル・データをRGBデータに変換することができます。 ここで...

Whether you work with plastics, coatings or textiles, you must consistently achieve in-tolerance color or your product could be rejected before it even makes it to the shelf or showroom.     This is especially true for brands that rely on off-site suppliers and manufacturers for raw materials and parts that come together at assembly, such as the plastic dashboard, fabric seats, and coated interior panels of a car. Even if each site produces in-tolerance color, it must be monitored an...

紙、テキスタイル、プラスチック、コイルコーティング、ガラス業界など、インライン測色の意味を解説 エックスライトのインライン測色ソリューションを使用すると、さまざまな業界のメーカーは、生産全体を通じ、色の正確性と一貫性を評価でき、ISOのコンプライアンスを追跡できるようになります。インラインシステムは、製品の製造中にリアルタイムで色を監視し、製品が仕様外に逸脱し始めた場合に、オペレータに警告を出し、製品が無駄になる前に修正を行うことができます。 トラバースビームに取り付けられた非接触式インライン分光測色計ERX145はシートの左側、中央、右側を自動的に測定します。 エックスライトのインライン測色ソリューションは非接触分光測色計とESWinソフトウェアを使用しています。多くの装置は、スタンドアロンのラボユニットとしても機能しますが、システムには分光測色計をラインに設置するための移動フレームとロボットアームが含まれることがあります。用途やニーズに応じて、エックスライトのインライン測色ソリューションはプロセスコントロールシステムと連携し、リアルタイムのクローズドループの色補正を実現する...

Although plastics professionals have been managing color issues in the production workflow for many years, the dynamics are once again changing. From consumer electronics to automotive parts and flexible packaging, a growing number of brands are incorporating special effect finishes into their products. While metallics, pearlescents, and other complex finishes are beautiful and help brands stand out on the shelf, they also introduce new color management challenges into the manufacturing pro...

Spectrophotometers are color measurement devices that measure color to ensure it remains consistent from the time it’s specified until final quality check. They can be used to measure everything from liquids and plastics to paper, metal, and fabrics for just about every industry.   Here Are Our Top Spectrophotometer Picks for 2019.   Best Spectrophotometer to Create Digital Standards Using a digital standard is the most accurate way to specify and communicate color, des...

Controlling color on cylindrical-shaped items like cups, cans, and tubes is a challenge because it’s hard to properly align the measurement device with the sample. Many printers and manufacturers cut a piece from the finished product and lay it flat to take a measurement. While this method works, each sample takes time to cut, wastes product, and risks the safety of the employees who are cutting the samples.  A Faster, Safer Solution X-Rite’s Cup and Cylinder Fixture works ...

With so many requests for innovative bases, transparency, and special effects, formulating color for paint, coating, and plastic applications can be a challenge. To keep up, formulation software needs to be innovative, too. We recently launched version 10 of our Color iMatch formulation software, and it is our smartest version yet. It allows you to select cost-reducing parameters, such as lowest cost or fewest colorants, and will determine the best formula for your application. It work...

Are you wasting too much time and money on incorrect color? Even if you use the best color measurement tools available, your color will still fail without quality control. Quality control (QC) means verifying the color you specify is the same color you manufacture, throughout production. Setting up a QC program can help you accurately communicate color with clients and suppliers, inspect raw materials before you begin working, and verify your color is correct before you ship.   Five Impor...

ベンチトップ分光測色計は、ガラス、液体、繊維など、さまざまな不透明、透明のサンプルの色を透過または反射モードで測定・定量化することができます。本記事では、透過測定と反射測定の違いを説明し、どのベンチトップ分光測色計を選ぶと良いか、ご説明します。 透過測定と反射測定 透過測定と反射測定が可能な分光測色計は、フラッシュを照射し、透過または反射された光を測定し、360～750nmの間のすべての光の波長の分光透過率または分光反射率を作成します。反射して戻ってくる主波長がその色を示します。青紫、藍、そして青は、波長が短く、400～550nm。緑はその中間で、550～600nm。黄、オレンジ、赤は最も長い波長を示します。OBAと蛍光剤含む場合は、100%以上のピークに達します。 反射測定の分光測色計は、サンプルの表面に光を照射し、10ナノメートル単位で反射率を測定することで色を測定します。完全に不透明な表面を測定する場合、反射測定の分光測色計で十分です。 一方、透過測定の分光測色計は、サンプルを通して光を投影できます。反対側にある検出器は、透過した光の波長と量をとらえ、平均透過率も数値化できま...