在庫の削減。調色作業をスピードアップ。
印刷とパッケージ コンバーター市場では、標準化された工程を重視し、コスト削減、品質改善や、生産性の向上がますます重視されています。一方、インキルームは標準化された工程において見落としやすい要素です。インキを管理し、納入品の品質とインキ調色の精度を確認することは、良好なカラー品質に不可欠な点です。インキ仕様に対応できなければ、作業の標準化は無意味なものになってしまいます。
デジタルカラー管理と業界トップクラスの装置を用いてワークフロー全体を統合することで、色の要求に的確に、素早く対応することができます。従属カラースタンダードとベストプラクティス方針を導入することで、承認サイクルの短縮、品質条件への適合、正確なインキ調色、印刷機の修正作業を削減。さらには、残肉インキの使用により、全体的なコスト削減につながります。
エックスライト製品は、用途に合わせてインキ ソリューションをカスタマイズ：
- 観察環境に応じて、一回の測定で的確なカラーマッチを出力。
- より少ない原料で、より多くの作業に対応することで着色剤の在庫を 50% 削減。より効果的な原料管理とサプライヤーの条件に対応。
- 既存の基礎データを利用し、インキを最大限に活用することで作業時間を短縮。在庫のムダを 90% まで削減。
- 着色剤（例：染料／顔料／濃度調整）のコストを 20% 削減。
- ミスマッチによる修正作業を 50% 削減し、一回目のマッチ率を向上。
- 着色剤の在庫を 25～30% まで削減し、環境保護にも貢献。
調色：
基材、インキ量、残肉インキの再利用を考慮しながら、正確な配合色を迅速に確保するには、用途に適した調色ツールを使用することが重要です。エックスライト社の調色ソリューションを用いて、的確なカラーマッチ、インキ配合と基礎データの管理、一貫した色再現、基礎材料処理の改善、有害廃棄物やインキの在庫削減を図ります。
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InkFormulation（インキフォーミュレーション）ソフトウェア:
InkFormulation（インキフォーミュレーション）ソフトウェアはフィードバック式のカラーワークフローをサポート。サプライヤー、印刷業者、パッケージ コンバーター向けに、柔軟な配合／基礎データの管理機能を提供し、基礎材料の処理を向上。正しいインキフィルム膜厚の定義を簡素化し、有害廃棄物を取り除きます。さらには残インキおよび印刷機の再利用を簡素化し、インキ在庫を削減します。
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PantoneLIVE:
生産工程全体においてカラースタンダードを的確に指定／コミュニケーション。基材、印刷技術、インキタイプを問わず、正確で繰り返し精度の高い色を出力します。
品質管理：
状況に応じたカスタムツールを用いて、サプライチェーン全体に一貫した色を確保することが重要です。エックスライト社は、業界トップクラスの品質管理ソフトウェア／ハードウェアを提供。世界各地に広がるワークフローにおいて、色を測定／管理／評価します。
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eXact 2:
より迅速な調色を行います。eXact 2 は非接触測定により、ウェットインキの汚染を防止するため、再測定を行う必要はありません。また、インキ調色専用の「マイツール」機能は無駄を排除し、作業を素早く完了します。
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ColorCert（カラーサート）:
インキのカラー品質を作成されたジョブに基づいて評価します。印刷機から、評価用・再配合用の測定データを InkFormulation（インキフォーミュレーション）ソフトウェアに送信。インキルームの品質保証に使用。
参考資料
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This whitepaper outlines an ideal digital workflow to help ink rooms formulate in fewer steps with less waste for a sustainable and cost-effective process.
