マスターバッチ用測色製品
マスターバッチ業者は、常に無駄を削減し、市場進出時間への短縮が要求されます。そのため、プロセスとソリューションを見直し、正確な最終製品を迅速に生産する必要があります。一方、耐熱性や UV 吸収などの複雑な仕様には、多くの課題が生じます。
エックスライト製品はバッチごとの変動を削減し、再現性を確保することで、調色工程を常に最適な状態で維持します。また履歴データを最大限に活用し、調色作業を短縮すると共に、製品納期と仕様を満たし、顧客満足度の向上を図ります。
エックスライト製品は、マスターバッチのソリューションを用途に合わせてカスタマイズ：
- 一回の測定で最適なカラーマッチを出力。承認率を 50% まで改善し、修正手順を短縮。.
- 調色作業を行う前に、現実的な色の達成可能性を評価することで、承認サイクル回数を低減。
- 残肉インキを再利用することで無駄を排除し、環境保護にも貢献。
エックスライト製品は、多様な用途に対する効果的な測色作業をサポートします。
調色 :
斬新的で最新型の調色ソリューションは、残肉インキを効率的に再利用しながら正確な配合データを迅速に出力します。エックスライト社の調色ソリューションと併用し、的確なカラーマッチ、インキ配合と基礎データの管理、一貫した色再現、インキの在庫削減を実現します。
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Color iMatch（カラーアイマッチ) :
業界トップクラスの調色ソフトウェアは、マッチ率を 50% まで向上し、修正作業を半分にカット。ワークフローの簡素化、無駄の排除、旧式データの再利用を図ります。
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Ci7800（シーアイ 7800）：
正確なデジタルカラースタンダードを設定するベンチトップ積分球分光測色計。最初から常に的確なカラーマッチ精度を提供します。
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NetProfiler（ネットプロファイラー）：
全ての装置がキャリブレーションおよび最適化され、同一の測定データを出力することを検証します。装置間の変動を削減し、安心したカラーマッチ作業をサポートします。
品質管理 :
エックスライト社の品質管理製品は長年にわたり、製品出荷前のマスターバッチ仕様を検証してきました。
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Color iQC（カラーアイキューシー）：
マスターバッチに必要なデータを出力し、エラーの原因を分析。問題を早期に認識することで、プロセス工程の調整が可能になり、最終製品に正確な色を確保します。
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Ci7800（シーアイ 7800）：
優れた器差を用いて、一貫した調色と品質管理を行います。
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SpectraLightQC:
7 種類の光源を装備し、サンプルを適した照明下において正確に評価します。
参考資料
適切な測色ソリューションを用いて、1 回の測定で最適なカラーマッチを素早く出力。常に顧客の仕様とトレンドカラーに準拠します。
プラスチックのワークフローでは、デザインコンセプトから最終製品に至るまで、色の問題が多数発生します
Better matches. Fewer corrections. Less steps. Achieve color formulation nirvana with the latest release of Color iMatch.
