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マスターバッチ用測色製品

マスターバッチ業者は、常に無駄を削減し、市場進出時間への短縮が要求されます。そのため、プロセスとソリューションを見直し、正確な最終製品を迅速に生産する必要があります。一方、耐熱性や UV 吸収などの複雑な仕様には、多くの課題が生じます。

エックスライト製品はバッチごとの変動を削減し、再現性を確保することで、調色工程を常に最適な状態で維持します。また履歴データを最大限に活用し、調色作業を短縮すると共に、製品納期と仕様を満たし、顧客満足度の向上を図ります。

エックスライト製品は、マスターバッチのソリューションを用途に合わせてカスタマイズ:

エックスライト製品は、多様な用途に対する効果的な測色作業をサポートします。

調色 :

斬新的で最新型の調色ソリューションは、残肉インキを効率的に再利用しながら正確な配合データを迅速に出力します。エックスライト社の調色ソリューションと併用し、的確なカラーマッチ、インキ配合と基礎データの管理、一貫した色再現、インキの在庫削減を実現します。

  • Color iMatch(カラーアイマッチ) :

    業界トップクラスの調色ソフトウェアは、マッチ率を 50% まで向上し、修正作業を半分にカット。ワークフローの簡素化、無駄の排除、旧式データの再利用を図ります。
  • Ci7800(シーアイ 7800):

    正確なデジタルカラースタンダードを設定するベンチトップ積分球分光測色計。最初から常に的確なカラーマッチ精度を提供します。
  • NetProfiler(ネットプロファイラー):

    全ての装置がキャリブレーションおよび最適化され、同一の測定データを出力することを検証します。装置間の変動を削減し、安心したカラーマッチ作業をサポートします。

品質管理 :

エックスライト社の品質管理製品は長年にわたり、製品出荷前のマスターバッチ仕様を検証してきました。

  • Color iQC(カラーアイキューシー):

    マスターバッチに必要なデータを出力し、エラーの原因を分析。問題を早期に認識することで、プロセス工程の調整が可能になり、最終製品に正確な色を確保します。
  • SpectraLightQC:

    7 種類の光源を装備し、サンプルを適した照明下において正確に評価します。

参考資料

適切な測色ソリューションを用いて、1 回の測定で最適なカラーマッチを素早く出力。常に顧客の仕様とトレンドカラーに準拠します。

プラスチックのワークフローでは、デザインコンセプトから最終製品に至るまで、色の問題が多数発生します

Better matches. Fewer corrections. Less steps. Achieve color formulation nirvana with the latest release of Color iMatch.