プラスチック射出成形品の色差を抑制

プラスチック成形では、常に無駄を削減し、市場進出時間への短縮が要求されます。そのため、プロセスを見直し、的確なソリューション用いて生産を行う必要があります。受け入れ原料が仕様に準拠すること、プラスチック射出成形の色が、調色から生産に至るまで許容範囲内に収まることを確認するトータルソリューションです。エックスライト社では成型メーカーの売り上げを向上し、期日通りの納品をサポートするための継続的改善に務めています。弊社のソリューションは、プラスチック射出成形の全工程(受け入れ原料の検査から、ラボにおけるカラーマッチング、高速射出生産時の製品測定、最終検査)にわたって的確な色を確保し、優れたコストパフォーマンスを発揮します。

プラスチック成型を対象とするエックスライト製品は、用途に合わせてカスタマイズ:

エックスライト製品は、受け入れ原料/プラスチック部品を素早く正確にチェック。安心のサポートを提供します。

エックスライト製品を用いて、射出成形工程にカラー精度を確保する方法

受け入れ原料の色検査と成形の色管理:

サプライヤーから入荷した原料やプラスチック着色剤を検査し、正確に着色、生産ライン上で色を監視することは、効率的な経営に不可欠な要素です。エックスライト社のソリューションは、生産工程全体において色をモニタリング、色差を評価し、色の不一致に影響する要因を迅速に特定することで、コストのかかるやり直し作業を回避します。

  • Ci64 積分球ハンドヘルド分光測色計: 光沢・反射性のあるマテリアルのカラー品質を管理し、色差を認識する、持ち歩きが可能なハンディ―タイプの装置です。
  • Ci7800 積分球ベンチトップ分光測色計: 反射モードと透過モードで受け入れ原料を素早く正確にチェック。各種取付用具を用いて、異なるサイズや形状のサンプル測定にも対応します。
  • NetProfiler: すべての装置がキャリブレーション/最適化され、同一のカラーデータが出力されていることを検証。装置間の変動を排除し、安心した納入品の受入検査をサポートします。
  • Color iQC: 色差を分析し、色の誤差が生じる原因を特定・調整することで、すべてのコンポーネントに正確な色を確保します。

参考資料

A color tolerance can ensure consistency and minimize variability. This whitepaper offers tips to select the right color tolerancing method and set a realistic color tolerance.

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