色に関するブログ

測色は、色の重要な作業において、色の品質を指定・定量化・伝達・定形化・検証するために必要です。色の感じ方は人それぞれ異なるため、測色は目視評価より正確な結果を得られます。  色測定とは？ 色測定は、サンプルによって放射・透過・反射される光の量をとらえ、スペクトルデータとして定量化することで、光源の変化分も捉えることが出来ます。測色計（分光測色計）で行う色測定は、目視評価より正確です。なぜなら、人間の色認識は差を表すのは得意ですが、定量的に示すことは不得意です。色に関わる重要な作業には、色を識別・定量化・伝達・区別するための分光測色計の導入を強く推奨します。 色波長の測定方法 色を測定するには、分光測色計と呼ばれる測色装置でサンプルに光を当て、人間の目に見える波長範囲である380nmから780nmの範囲で透過または反射した光の量をとらえます。分光測色計は波長範囲にわたるスペクトル波長測定に基づき、計算を行い、スペクトルデータを定量化します。  測色計とは？ 測色計には、色彩計と分光測色計の２種類あります。 色彩計は人間の目と同じように色を認識し、赤・緑・青を感じる3...

Managing color throughout production is always a challenge, but advances in color technology, like the metallic, shimmer, and pearlescence effects designed to capture consumer attention, are taking the frustration to a whole new level for quality control managers. This is especially true when producing parts that must match at assembly, such as the metal panels for a home appliance or the painted side mirrors for a vehicle.  Special effects are tricky to control because our perception can c...

新車、消費者向けエレクトロニクスや電化製品を購入する際、製品色は品質にも影響する重要な要素です。例えば、製品の前と後ろの色が違っていれば、品質自体も疑われることでしょう。そのような心配は、正確な測色により解決します。 今日の競合市場において、メーカーは常にスキルアップを目指し、特殊効果のある仕上げを用いて製品の差別化を行っています。一方、特殊効果のある仕上げを特徴付けたり、隣接するパーツ部品と一貫性を保つためには、測色だけでは不十分であることが認識されています。 自動車産業では新車の約70%がパール系、シラリックなどのエフェクト顔料を特殊効果の仕上げに採用しています。これらのマテリアルの特性を正確に把握するためには、単なる測色だけでは不十分です。バンパーや車体パネルなど、隣接するパーツとの一貫性も確保することが必要となります。 色彩、粒子輝度感、粒子感を特徴付ける新しい MA-T 多角度分光測色計シリーズは、特殊効果のある仕様をグローバルで設定、共有、確保します。 MA-T へのアップグレード MA-T シリーズの多角度分光測色計は、特殊効果のある色材管理の指標設定を行...

The World Series starts next week. While players and fans are gearing up for the big event, stadium groundskeepers are preparing, too. You’ve surely seen those meticulous patterns in the grass – crisscross, spiral, plaid – but do you know how the groundskeepers create them? Thanks to a phenomenon called geometric metamerism (aka gonio-appearance), the grass really is greener on the other side. Read on to learn more about this optical illusion that can trick your eyes and wreak havoc on y...

In a perfect world, you should be able to put ink in the press and run a job.  Unfortunately, there are so many variables that affect color that printing operations often waste thousands of pounds of substrate, and thousands of dollars in press time, making adjustments. Advancements in technology have made it easier to measure color, but the variables still exist. To help you over come them, we’ll be featuring a series that points out many of the reasons your color could go wrong at press side....