合理化された色の開発でデザインサイクルタイムを短縮する方法
工業デザイナーは、新しい色が最終製品にどのように見えるかを正確に把握するのに苦労することがよくあります。 仮想レンダリングを作成することは、生産を開始する前に有意義なレビューを実施し、関係者からのフィードバックを得るための、費用対効果が高く持続可能な方法です。
課題
工業デザイナーは、コンセプトや製品に新しい色を提示する際に、デザインの期待と製造プロセスの間のギャップを埋める必要があります。
- 色や外観特性は、表面形状や観察条件によって変化する可能性がある
- プロトタイプの製作にはコストがかかり、承認サイクルも長期にわたる
- プロトタイプの製作と出荷には、メーカーが提示できる色見本の数が制限される
- 物理的なプロトタイプでは、コンセプトから生産に至るまで、最初の承認と実現可能な色の間にギャップが生じる
- 生産開始後に色の問題が判明すると、時間と材料が無駄になり、市場投入までの期間が長くなる
解決
工業デザイナーは、最終製品における素材の見え方を実証するためにプロトタイプを製作する代わりに、デスクトップアプリケーションPANTORAを使用して物理的に正確な仮想表現を作成できます。これにより、デザイナー、製品マネージャー、エンジニア、製造業者、その他の主要な関係者は、あらゆる種類のプラスチック サンプルの半透明性と不透明度を視覚化し、さまざまな照明条件下であらゆる種類の 3 次元オブジェクトとフォームの色、外観、半透明性がどのように視覚化されるかをシミュレートできます。
エックスライトの AxF 形式を採用したこの表現は、PANTORA 内で視覚化できるほか、サードパーティの視覚化およびシミュレーション ツールにインポートして、耐久財、家庭用品、消費財など、さまざまな業界で使用できます。
結果
色を超えて完全な材質の外観を捉える仮想レンダリングを作成することは、関係者の同意を得るための迅速、簡単、かつ経済的な方法です。- 色や不透明度、半透明度などのプラスチック材料特性を正確に評価することで、現実的な期待値を設定します。
- 試作による時間と材料の無駄を省き、迅速な承認プロセスを実現します。
- 複数のコンポーネントを視覚化することで、部品間の調和を確保します。
- 異なる表面、曲線、エッジを含む仮想レプリカに適用することで、生産開始前に色の問題を特定します。
- 配合と製造品質管理のためのスペクトルデータとテクスチャデータの監査証跡を確立し、プロセス全体の一貫性を確保します。
- 迅速かつ容易に材料仕様を作成し、デジタルリポジトリを通じて再利用を可能にします。
仕組み
- デザイナーはベンチトップ積分球分光測色計 Ci7860を使用してプラスチックサンプルを測定します。積分球や透過測定により、色と半透明性などのプラスチック特性の両方を完全に特徴付けます。
- PANTORAは、デジタルマテリアルをAxFファイルとして検索、取得、インポートし、任意のジオメトリに適用して仮想シーン内でリアルタイムにレンダリングすることで、没入型のデジタルマテリアル評価体験を提供します。
- デザイナーは、サードパーティのレンダリングソリューションまたはPLMシステムを介して、エンジニア、生産管理者、サプライチェーンパートナー、その他の関係者にデジタルレンダリングを送信し、レビューと承認を得ることができます。
- これらのデジタルマテリアルは、将来のレシピ作成やマーケティング資料の作成のために、AxFで一元的に保存、管理、表示、編集できます。
おすすめ商品
PANTORA
大規模で複雑なカラーデータとアピアランスデータの管理を簡素化するために設計されたデスクトップアプリケーションです。アピアランスワークフローの中核として機能し、デジタルマテリアルの入力ソースと、サードパーティのレンダリングソフトウェアや製品ライフサイクル管理（PLM）システムなどの出力先を結び付けます。
ベンチトップ積分球分光測色計 Ci7800
さまざまなモデルが用意されている ベンチトップ積分球分光測色計 Ci7800シリーズは、プラスチックの反射率と透過色を正確に測定し、半透明性と表面特性を捉えます。
サードパーティのレンダリングソフトウェア
PANTORAで作成されたレンダリングは、AxF対応のレンダリングソフトウェアソリューションを使用しているブランドやデザイナーが閲覧できます。最新のベンダーリストについては、当社のウェブサイトをご覧ください。
結論
PANTORAは、耐久財メーカーをはじめとするお客様がサンプルの色や外観を視覚化することで、設計段階でより多くの選択肢を提示し、承認を迅速化できるよう支援します 詳細はこちらをご覧ください。
