塗料／塗装の外観を検証
ブランドやデザインに要求される「色」が、最終製品にどのように影響するかを判断することは、塗装メーカーにとって大きな課題となっています。バーチャル再現はコスト効果と持続性が高く、生産前に充実した評価とフィードバックを行います。
Challenges
新しい色や顔料が提案される際、デザインの期待値と製造工程に存在するギャップを埋める必要があります。
- 色と外観は、形状や観察条件によって変化します。
- 試作品の作成には費用が掛かり、承認作業も時間がかかります。
- 試作品を作成・出荷する際は、カラーサンプルの数が制限されます。
- 各構成部品は素材タイプを問わず、全ての色が常にマッチする必要があります。
- 試作品の承認から最終生産までに、不一致が発生する場合があります。
- 生産後に問題が発生すれば、多大な時間と素材の無駄につながります。
Solution
多角度分光測色計を用いて、塗装の色と外観のデータを正確に測定することは可能ですが、数値だけで全てを判断することはできません。PANTORA は形状、表面、組み立て角度に基づいて、色と外観の特性をリアルな画像に完全再現するワンランク上のソフトウェアです。
試作品を作成してから、最終製品の色を確認するのではなく、デスクトップアプリケーション「PANTORA」を使用し、塗装の正確なバーチャルサンプルを作成することが最善です。そうすることにより、デザイナー、エンジニア、ブランドオーナーは塗装された部分が、角度や照明によってどう変化するかを事前に把握することができます。
X-Rite AxF 形式に対応するバーチャル再現を PANTORA で行い、他社のビジュアル再現ツール用に書き出し可能。自動車、家庭電化製品、耐久消費財、化粧品など多様な業界に対応します。
Results
色だけでなく、外観要素の全てを詳細再現するバーチャルサンプルは、素早く簡単に作成でき、費用対効果を高めます。
- 表面の色、粒子輝度感、粒子感を含む塗装効果を正確に特徴付け、現実的な仕様を設定。
- 経済的で多様な塗装色の選択肢を提供。
- 試作品の作成に必要となる時間と物質は不要。承認作業を短縮。
- 複数の部品を構成した際の、色の調和をビジュアル表示・事前に確認
- 表面や曲線を含む特徴をバーチャル再現し、色の問題を事前に防御
- 分光データおよびテクスチャデータを監視・記録。生産の品質管理により、生産工程全体に一貫性を確保
- 素材の仕様を迅速に設定し、デジタルレポジトリから再利用が可能
How it Works
- 塗装メーカーは MA-T 12 を使用し、ターゲット色を測定します。12 の測定角度とカラーイメージング機能を用いて、粒子輝度感、粒子感などの塗装効果を正確に特徴付けます。
- PANTORA はデジタル素材を AxF ファイルとして検索、取得、読み取り。また、マテリアル素材を任意の光学幾何条件に適用。バーチャルイメージをリアルタイムで再現し、没入型のデジタル評価を実行します。
- 塗装メーカーは、デジタル再現データをデザイン／ブランドの全関係者に送付。他社製ソフトウェアまたは PLM（製品ライフサイクル管理）システムを利用し、検証・承認を行います。
- これらのデジタル素材は今後の配合に使用するため、AxF に保存、管理、表示、編集可能。営業・マーケティング資料の作成にも活用できます。
Featured Products
大量・複雑な色と外観データを効率的に管理するデスクトップ用アプリケーションです。外観に対するワークフロー作業の核となり、デジタル素材の入力と出力を一体化します。サードパーティーの再現用ソフトウェアや、PLM（製品ライフサイクル管理）システムとも併用可能です。
特殊効果の高い仕上げに対し、厳密な基準を設定する多角度分光測色計。MA-T12 は RGB カラーカメラと 12 の測定角度によって、特殊効果を持つ基材の特性を正確に把握し、隣接するパーツやサプライチェーン全体に一貫性を確保します。
Third Party Rendering Software
PANTORA の再現は AxF 対応のソフトウェアを使用し、ブランドとデザイン別に表示可能です。本製品に関する詳細は、https://www.xrite.co.jp をご覧ください。
PANTORA は塗料と塗装の外観を検証し、デザイン作成時の選択肢を広げ、承認作業を短縮します。詳細は www.xrite.com/pantora をご覧ください。
