Jak zautomatyzować kontrolę procesu w maszynie offsetowej za pomocą rozwiązania o obiegu zamkniętym

W przypadku drukarni komercyjnych wyposażonych w starsze maszyny offsetowe uzyskanie takich samych barw, jak w przypadku drukarni używających nowych maszyn z automatyczną kontrolą barw, może stanowić wyzwanie. Dodanie rozwiązania o obiegu zamkniętym zapewnia niedrogą automatyzację, dzięki czemu drukarnie komercyjne i przetwórcy kartonów składanych mogą w dalszym ciągu konkurować na dzisiejszym rynku.

Wyzwania

Pracę drukarni regulują specyfikacje, które wymagają ręcznych wyrywkowych kontroli i regulacji śrub w zespole farbowym w trakcie całej produkcji. Wiele drukarni ma trudności z szybkim osiągnięciem docelowych litograficznych barw offsetowych na maszynie arkuszowej.

  1. Uzyskanie pożądanej barwy może oznaczać stratę ponad 600-800 arkuszy papieru i farby na jedno zadanie.
  2. Innowacyjne farby i podłoża sprawiają, że utrzymanie dokładności barw w całym nakładzie jest wyzwaniem.
  3. Ponieważ klienci starają się zharmonizować wiele elementów, zawężają tolerancje i zwiększają zwroty bez opłat.
  4. Malejące marże wymagają wydajniejszej produkcji i krótszego czasu przygotowania w celu uzyskania dokładnych barw.

Rozwiązanie

Rozwiązanie o obiegu zamkniętym, obejmujące system skanowania X-Rite i zintegrowane oprogramowanie innych firm, to niedrogi sposób na maksymalizację wydajności i zwiększenie wartości starszej maszyny poprzez monitorowanie barw i ostrzeganie operatorów o wszelkich odchyleniach. Rozwiązanie to można odpowiednio dostosować do rozmiaru maszyny – dla drukarni korzystających z maszyn arkuszowych 29”/74 cm lub 40”/102 cm idealne będzie urządzenie eXact Auto-Scan, podczas gdy model IntelliTrax2 Pro oferuje wysoce zautomatyzowane, bezdotykowe skanowanie pasków kontrolnych o grubości 2 mm w przypadku maszyn 40”/102 cm lub większych – aby uchwycić barwy procesowe, barwy spotowe, barwy PANTONE®, barwę papieru, wzrost wartości tonalnej, balans szarości i gęstość farby w mniej niż 10 sekund. Jeśli barwa zacznie się zmieniać, oprogramowanie powiadamia operatora o konieczności korekty śrub regulacyjnych w zespole farbowym, aby przywrócić akceptowalną tolerancję przy minimalnej interwencji. To rozwiązanie o obiegu zamkniętym może sprostać dowolnym standardom klienta i drukować zgodnie z większością światowych standardów graficznych, w tym M1 dla rozjaśniaczy optycznych, M3 do pomiaru mokrej farby, a także zapewnić pełną obsługę G7, GRACoL, SWOP 2013, PSO oraz FOGRA 51 i 52.

Wyniki

Rozwiązanie o obiegu zamkniętym zwraca się w ciągu zaledwie 6-9 miesięcy, skracając czas przygotowania o 30%, ograniczając zużycie farby, papieru i robociznę o 50% oraz umożliwiając wykonywanie dodatkowych zadań każdego dnia. Wypróbuj nasz kalkulator zwrotu z inwestycji, aby zobaczyć, ile możesz zaoszczędzić.

Urządzenie eXact Auto-Scan Pro zmienia reguły gry w naszej drukarni. Nasz operator maszyny może położyć arkusz na konsoli eXact Auto-Scan Pro i wykonać pomiar – bez wyrównywania i przesuwania głowicy w przód i w tył, aby włączyć laser. W ten sposób oszczędzamy czas i możemy ograniczyć błędy. eXact Auto-Scan Pro to urządzenie niezbędne w każdej drukarni wyposażonej w maszynę do drukowania wielobarwnego.

~ Rick Fougere, dyrektor generalny, J&R Graphics

Jak to działa

  1. IntelliTrax2 ProPrzygotowalnia udostępnia plik .cip lub .tiff, który zawiera wszystko, czego potrzebuje oprogramowanie o obiegu zamkniętym, aby automatycznie ustawić śruby regulacyjne w zespole farbowym. Operator maszyny wybiera zadanie drukowania i rodzaj papieru na monitorze z ekranem dotykowym, a oprogramowanie zajmuje się resztą, aby stworzyć dobry punkt wyjścia.
  2. System skanujący eXact Auto-Scan Pro lub IntelliTrax2 Pro automatycznie dopasowuje się, aby przechwycić pasek kontrolny w mniej niż 10 sekund i wysyła dane dotyczące barw do oprogramowania o obiegu zamkniętym, zapewniając dostęp na ekranie w czasie rzeczywistym w ciągu 15 sekund.
  3. Jeśli barwa zacznie się zmieniać, oprogramowanie o obiegu zamkniętym ostrzega operatora maszyny i wyświetla zalecenia dotyczące obszarów farby, które operator może zainicjować lub odrzucić jednym dotknięciem.
  4. Aby mieć pewność, że barwa pozostanie prawidłowa, operator może okresowo skanować dotyczące jej dane do oprogramowania o obiegu zamkniętym przez cały czas pracy maszyny.
  5. Obydwa systemy skanowania mogą korzystać z bazy danych PantoneLIVE w celu uzyskania dokładnych docelowych wartości widmowych dla barw korporacyjnych i innych barw spotowych, kontaktować się z pomieszczeniem farb, zapewniając kompleksowy przebieg pracy zgodny ze standardami, integrować się z NetProfiler w celu zapewnienia spójności przyrządów i wymieniać dane zadań z ColorCert do statystycznej kontroli procesu.

Zmniejsz liczbę przygotowań i zwiększ rentowność

System o obiegu zamkniętym rozwiązuje wiele bolączek i frustracji w małych i średnich drukarniach komercyjnych, zapewniając szybsze przygotowanie, mniej odpadów i standaryzację procesów w celu uzyskania spójnych i dokładnych barw oraz bardziej zrównoważonego procesu.

Need a Quote? Contact Sales(888) 800-9580

Technical Questions? Contact Support(888) 826-3042