Osiągnięcie docelowych barw w litografii offsetowej nie zawsze jest szybkie i łatwe. Ręczny proces pomiaru pasków kontrolnych i regulacji śrub w zespole farbowym bywa czasochłonny i podatny na błędy obsługi. W tym czasie maszyna pracuje (i marnuje) papier i farbę. Aby osiągać dokładne i powtarzalne barwy, drukarnie muszą przekształcić swoje metody drukowania w wydajny proces produkcyjny i zwiększyć wydajność na wszystkich etapach działalności. Dla wielu osób odpowiedzią jest zautomatyzowane rozwiązanie w zamkniętej pętli.
Metoda zamkniętej pętli pozwala zautomatyzować proces, przechwytując dane widmowe bezpośrednio z arkusza drukarskiego, a następnie automatycznie ustawiając śruby regulacyjne w zespole farbowym. Ogranicza to wydatki na papier i farbę, które kumulują się, gdy nie można szybko uzyskać pożądanej barwy, sprawia, że niskie nakłady są bardziej opłacalne i ogranicza do minimum interwencję operatora. To znacznie szybsza i dokładniejsza metoda niż tradycyjny przepływ pracy, dzięki czemu zwraca się niemal natychmiast.
Czy Twoja drukarnia jest gotowa na rozwiązanie w zamkniętej pętli? Dziś przyjrzymy się narzędziom i oprogramowaniu, które są potrzebne do modernizacji.
Narzędzia do pomiaru barwy w celu automatyzacji skanowania arkuszy drukarskich
Pierwszym krokiem w automatyzacji przepływu pracy jest przechwytywanie danych widmowych, a my oferujemy dwa urządzenia, które płynnie integrują się z kontrolą w zamkniętej pętli. Choć oba mogą być stosowane indywidualnie, to zyskują większą moc jako część kompletnego rozwiązania.
Zautomatyzowany system skanowania IntelliTrax2
IntelliTrax2 automatycznie skanuje pasek kontrolny typowego arkusza drukarskiego w niespełna 10 sekund, po czym natychmiast wyświetla raporty na ekranie. Zaawansowana technologia obrazowania w IntelliTrax2 automatycznie dostosowuje głowicę skanującą, aby zlokalizować pasek kontrolny, zapewniając szybsze pozycjonowanie arkusza i dokładne pomiary za każdym razem. Ponieważ to urządzenie bezkontaktowe, nie trzeba się martwić rozmazaniem lub zarysowaniem obrazu.
Wszechstronne rozwiązanie do skanowania eXact Auto-Scan
Urządzenie eXact Auto-Scan oferuje elastyczność na produkcji w zakresie pomiaru barwy, umożliwiając skanowanie punktowe, ręczne i automatyczne. Podczas skanowania, eXact Auto-Scan może mierzyć 40-calowe paski kontrolne w niespełna 15 sekund, ograniczając ryzyko ludzkich błędów i skracając czas narządzania o ponad 30%. Natychmiast dostarcza kompleksowe raporty dotyczące barwy za pomocą technologii Bluetooth, umożliwiając operatorom maszyn wprowadzanie zmian w trakcie procesu drukowania.
Oprogramowanie do automatyzacji regulacji śrub w zespole farbowym
Firma X-Rite oferuje dwa produkty, które łączą się z eXact Auto-Scan i IntelliTrax2 w celu automatycznej korekty śrub regulacyjnych w zespole farbowym bez konieczności ręcznej regulacji przez operatora. Każde rozwiązanie posiada interfejs z ekranem dotykowym, który pozwala operatorom inicjować lub odrzucać działania w zamkniętej pętli po skanowaniu jednym dotknięciem, umożliwiając użytkownikom łatwe i pewne drukowanie zgodnie ze standardami G7, ISO lub standardami wewnętrznymi.
Rozwiązanie w zamkniętej pętli IntelliPack
Kompatybilny z urządzeniami IntelliTrax2 i eXact Auto-Scan, ten kompletny system współpracuje z maksymalnie 20 maszynami zwojowymi i arkuszowymi o dowolnej szerokości. Zaprojektowany z myślą o opakowaniach i środowiskach wysokonakładowych, IntelliPack obejmuje gotowe ustawienia i kontrolę w zamkniętej pętli, dzięki czemu idealnie nadaje się do zakładów, w których pracuje wiele maszyn.
Przed uruchomieniem maszyny, pliki CIP lub TIFF z przygotowalni dostarczą wszystkich informacji, których IntelliSet potrzebuje do automatycznego wstępnego ustawienia śrub regulacyjnych w zespole farbowym. Wystarczy wybrać pracę i rodzaj papieru na monitorze z ekranem dotykowym, a IntelliSet zajmie się resztą.
Po rozpoczęciu pracy należy zeskanować pasek kontrolny arkusza drukarskiego, aby uzyskać dane widmowe i dotyczące gęstości, a IntelliLoop przeprowadzi regulację śrub w zespole farbowym. Podczas drukowania nakładu należy przesyłać dane dotyczące barwy do IntelliLoop, okresowo skanując pasek kontrolny, a oprogramowanie ostrzeże operatora maszyny, jeśli będą konieczne automatyczne korekty do zachowania spójności barw.
Rozwiązanie w zamkniętej pętli IntelliPress2
Druga opcja to podstawowe rozwiązanie, które również współpracuje zarówno z IntelliTrax2, jak i z eXact Auto-Scan. Rozwiązanie IntelliPress2 jest przeznaczone dla drukarni komercyjnych, które potrzebują przystępnego cenowo sposobu na dodanie kontroli w zamkniętej pętli bez szerszej infrastruktury zawartej w systemie IntelliPack. Oferuje funkcjonalność zamkniętej pętli dzięki funkcji EasyLoop, ale nie zawiera bardziej zaawansowanych komponentów, takich jak automatyzacja PreOPS do automatycznego przetwarzania plików CIP3, sygnalizacja świetlna czy obsługa pasków kontrolnych na zadrukowanym białym podkładzie.
Czy warto zainwestować w system zamkniętej pętli?
System zamkniętej pętli nie tylko się opłaca, ale także zmienia sposób działania produkcji. Dzięki normalizacji barw, ograniczeniu odpadów i zapewnieniu operatorom większej kontroli, można spójnie dostarczać wyższej jakości prace przy mniejszym wysiłku.
Jeśli chcesz sprawdzić, jak może to wyglądać w Twoim środowisku, skorzystaj z naszego narzędzia ROI do zamkniętej pętli, aby obliczyć potencjalne oszczędności.
Skontaktuj się z naszymi ekspertami ds. barw już dziś, aby dowiedzieć się, jak zwiększyć wydajność swojej maszyny.
