Assurer la régularité des couleurs avec les standards de couleur numériques

Maintenir la régularité des couleurs à travers les chaînes d’approvisionnement mondiales est l’un des plus grands défis auxquels sont confrontés les marques et les imprimeurs d’emballages aujourd’hui. Que vous produisiez des cartons pliables, des emballages souples ou des étiquettes, les écarts de couleur peuvent survenir à n’importe quel stade, depuis la conception jusqu’à la production finale. Mais pourquoi cela se produit-il et, surtout, comment y remédier ?

Où les couleurs s’écartent-elles des spécifications ?

Au début de chaque projet d’impression, les attentes en matière de couleurs sont définies. Malheureusement, c’est souvent là que les problèmes commencent.

Parfois, les couleurs cibles ne sont pas clairement communiquées. D’autres fois, les couleurs souhaitées sont tout simplement impossibles à obtenir avec les matériaux ou les encres choisis. S’ils ne sont pas pris en compte, ces défis peuvent entraîner des remises en fabrication coûteuses, des retards de production et des résultats décevants pour les marques comme pour les clients.

En l’absence de spécifications claires et réalisables en matière de couleurs, communiquées de manière systématique à tous les fournisseurs, les écarts de couleurs s’immiscent dans chaque étape de la production.

Les limites des nuanciers physiques

Pendant des décennies, les référentiels de couleurs physiques tels que les nuanciers ou les catalogues imprimés ont été des outils indispensables dans le secteur de l’impression. Ces nuanciers permettent d’uniformiser l’intention créative avec la réalité de la production. Bien que les nuanciers physiques soient des outils précieux, ils présentent des limites inhérentes :

• la variabilité de la production implique qu’il n’existe pas deux nuanciers parfaitement identiques ;
• les épreuves en laboratoire d’encres présentent souvent une application inégale des couleurs, ce qui les rend moins fiables pour les contrôles qualité réguliers ;
• les nuanciers de couleurs claires/standards/foncées reposent sur un certain degré de subjectivité, ce qui peut entraîner des irrégularités lors de la production ;
• ils peuvent s’estomper, se décolorer ou s’abîmer avec le temps ;
• les différents fournisseurs peuvent se référer à différentes versions du nuancier ;
• ils sont soumis à des conditions de luminosité variables et à l’interprétation humaine.

Lorsque plusieurs fournisseurs interprètent la même couleur sur la seule base de nuanciers physiques, les variations sont inévitables, en particulier selon les conditions d’impression, les supports et les sites.

La solution : les standards de couleur numériques

Comment les marques peuvent-elles remédier aux incohérences de couleur dans une chaîne d’approvisionnement complexe ?

La clé consiste à passer des nuanciers physiques aux standards de couleur numériques.
Les standards numériques sont créés en mesurant précisément la couleur cible approuvée et en capturant l’ensemble de ses données spectrales. Ces données numériques deviennent la référence définitive, distribuée à chaque fournisseur pour une formulation des couleurs et un contrôle qualité précis.

Les avantages des standards de couleur numériques :

• ils éliminent la variabilité des nuanciers physiques ;
• ils maintiennent la précision des couleurs dans le temps ;
• ils permettent une formulation plus rapide et plus précise des couleurs ;
• ils assurent une communication régulière entre les fournisseurs ;
• ils limitent les remises en fabrication, le gaspillage et les retards de production.

Meilleures pratiques pour la gestion des standards de couleur numériques

Bien que les standards de couleur numériques offrent de puissants avantages, ils doivent être correctement gérés pour maintenir la précision.

Voici les méthodes de contrôle qualité essentielles pour un succès assuré :

1. Capture des données spectrales
   Les standards de couleur numériques doivent inclure des données spectrales complètes, et pas seulement des valeurs L*a*b*. Les données spectrales fournissent les informations les plus précises pour la formulation d’encre et le contrôle qualité, garantissant que les couleurs sont correctes dans différentes conditions d’éclairage contrôlées.
2. Contrôle de la source
   Les standards de couleur numériques doivent toujours être créés et approuvés à partir de la référence de couleur d’origine. Évitez d’utiliser des échantillons de production ou des nuanciers obsolètes comme source de référence pour les nouveaux standards, car cela pourrait entraîner des écarts involontaires.
3. Distribution régulière
   Une fois le standard numérique approuvé, distribuez-le à tous les fournisseurs de la chaîne d’approvisionnement. Cela permet de s’assurer que tout le monde travaille à partir de la même couleur cible précise.
4. Surveillance et mesure
   Adoptez des méthodes de contrôle qualité des couleurs tout au long de la production afin de surveiller les résultats par rapport au standard numérique. Utilisez des instruments de mesure des couleurs tels que des spectrophotomètres pour vérifier la précision en temps réel.

Standardisation des données colorimétriques grâce au format CxF

Le Color Exchange Format (CxF) est un standard ISO qui décrit la manière dont les données colorimétriques doivent être stockées et échangées. Ce standard est largement pris en charge par les logiciels modernes de production de couleurs et garantit une communication précise des couleurs.

Alors que le format CxF offre une méthode standardisée de stockage et d’échange des données colorimétriques, les standards master de Pantone offrent une référence visuelle mondialement reconnue pour la communication des couleurs.

Comprendre les standards master de Pantone

Quel est le rôle des standards master dans la gestion des couleurs et pourquoi tant de donneurs d’ordres et de fournisseurs s’y réfèrent-ils ?

Pantone a depuis longtemps établi la référence du secteur pour la communication des couleurs grâce à ses standards master. Ce sont les couleurs que vous voyez dans un nuancier Pantone ou un Pantone Formula Guide, une référence visuelle mondialement reconnue par les designers, les responsables des marques, les imprimeurs et les fournisseurs d’encre.

Pourquoi est-ce important ? Parce que cela permet à tous les acteurs de la chaîne d’approvisionnement d’utiliser un langage commun pour parler des couleurs. Où que vous vous trouviez dans le monde, dans un studio de design, une imprimerie ou une usine d’emballage, vous pouvez vous référer à la même référence Pantone et connaître exactement le rendu souhaité.

Ces standards master Pantone sont basés sur des formulations d’encre spécifiques imprimées sur du papier couché blanc à haute luminosité par lithographie offset. Par conséquent, si vos conditions d’impression sont proches de cet environnement (supports d’un blanc brillant, encres de haute qualité et processus d’impression réguliers), vous avez de fortes chances d’obtenir la couleur correspondant au nuancier.

Les standards master sont-ils suffisants pour chaque scénario d’impression ?

Voici toutefois le défi à relever : dans la réalité, la production d’imprimés est rarement aussi simple.

Que se passe-t-il si votre emballage n’est pas imprimé sur du papier blanc brillant ? Et si vous imprimez sur du carton kraft, du film souple ou des étiquettes transparentes ? Et si vos encres doivent répondre à des exigences de performance spécifiques, telles que la conformité aux normes de sécurité alimentaire ou la durabilité en extérieur ?

Les différents matériaux, supports et méthodes d’impression peuvent avoir une incidence considérable sur le rendu des couleurs. Même avec un standard master Pantone comme point de départ, les couleurs obtenues peuvent varier de manière significative en fonction des conditions d’impression.

C’est là que les standards de couleur numériques font passer la gestion des couleurs au niveau supérieur.

PantoneLIVE : des standards de couleur réalisables pour une régularité assurée

Les standards de couleur numériques PantoneLIVE intègrent des standards dépendants, des standards liés qui ont été testés et dont la reproductibilité a été prouvée dans différentes conditions d’impression. Ces standards permettent d’éliminer les approximations et d’éviter les grands écarts de couleur entre les fournisseurs. Les couleurs PantoneLIVE sont stockées en toute sécurité sur un serveur cloud et sont accessibles via un service par abonnement, s’intégrant parfaitement à divers outils logiciels tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

Obtenez des résultats de couleur prévisibles et répétables

Les standards numériques offrent une méthode claire et régulière pour définir les couleurs, éliminant ainsi toute ambiguïté et garantissant la précision. Les bibliothèques Pantone Master offrent une régularité des couleurs basée sur le cloud, tandis que les standards dépendants PantoneLIVE définissent des cibles réalisables pour les encres et les salles d’impression. En adoptant des standards numériques, l’ensemble du processus d’impression devient plus précis et plus prévisible, ce qui limite l’accumulation des erreurs et garantit des couleurs de marque régulières entre les différentes régions.

Vous souhaitez faire passer votre évaluation de la couleur à la vitesse supérieure ? Contactez nos experts couleur pour découvrir comment nos solutions couleur numériques peuvent vous aider à obtenir des couleurs réalisables et reproductibles, et à corriger les incohérences de couleur dans votre chaîne d’approvisionnement.