Contrôle des écarts de couleurs des produits résultant du moulage par injection plastique

Soumises de toutes parts à une forte pression pour réduire le gaspillage et accélérer la mise sur le marché, les entreprises de moulage de plastique doivent évaluer en permanence leurs processus afin de s’assurer de disposer de l’ensemble adapté pour le maintien de la ligne. Des solutions chromatiques complètes garantissent que les matériaux entrants sont conformes aux spécifications et que les couleurs du moulage par injection plastique restent dans les tolérances tout au long de la production. Chez X-Rite Pantone, nous continuons d’innover au niveau des solutions plastiques pour assurer la rentabilité et le respect des délais de livraison des entreprises de moulage. Nos solutions peuvent couvrir l’ensemble du processus de moulage par injection plastique – inspection des matières premières entrantes, correspondance des couleurs en laboratoire, mesure du produit durant la production par injection à grande vitesse et inspection finale – afin de garantir les bonnes couleurs pour un produit rentable.

Les solutions personnalisables X-Rite Pantone offrent aux entreprises de moulage de plastique la possibilité :

Faites confiance à X-Rite Pantone pour assurer une évaluation rapide et fiable des couleurs des matériaux entrants et des éléments en plastique prêts à être livrés.

Comment X-Rite Pantone contribue à garantir la précision des couleurs pour le processus de moulage par injection

Inspection des couleurs des matières premières et gestion du contrôle des couleurs pour les entreprises de moulage :

Depuis les fournisseurs de couleurs jusqu’à la coloration des plastiques et le contrôle des couleurs sur la ligne de production, l’inspection des couleurs des matières premières entrantes et des colorants pour plastiques est essentielle au bon fonctionnement de votre entreprise. Les solutions X-Rite Pantone vous aident à surveiller la couleur en production, à évaluer les différences sur ce point et à identifier rapidement les facteurs ayant une incidence sur les irrégularités chromatiques, afin d’éviter les remises en fabrication coûteuses.

  • Spectrophotomètre à sphère portable Ci64 : emportez cet instrument partout pour valider la qualité des couleurs et déterminer les différences de couleur sur des matériaux luisants, brillants ou réfléchissants.
  • Spectrophotomètre à sphère de paillasse Ci7800 : procédez à l’inspection précise et rapide des granulés bruts avec ses modes en réflexion et en transmission et ses accessoires de fixation permettant de l’adapter à différents échantillons de tailles et formes variées.
  • NetProfiler: vérifiez que tous les instruments sont étalonnés et optimisés et qu’ils offrent les mêmes données colorimétriques pour réduire les incohérences entre les instruments et assurer une inspection fiable des matériaux entrants.
  • Color iQC: analysez les différences de couleurs et déterminez pourquoi des erreurs se produisent afin d’apporter des modifications pour veiller à ce que tous les composants répondent aux attentes en matière de couleur.

Ressources complémentaires

Les tolérances permettent de contrôler la couleur, de garantir la régularité au sein d’un tirage de production et de limiter la variabilité entre lots.

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