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La couleur fait la différence dans le secteur pharmaceutique

L’industrie pharmaceutique poursuit son évolution rapide, exerçant une pression sur les fabricants pour rester conformes tout en développant des produits innovants à travers les nouvelles méthodes de production. Parmi les nombreuses avancées dans le secteur médical au cours des dernières décennies, la couleur est devenue un élément essentiel des produits et des emballages. Des études montrent que les consommateurs identifient les médicaments et les dispositifs médicaux en vente libre par leur couleur. Dans l’industrie pharmaceutique, la précision des couleurs des emballages relève donc d’une question de sécurité, au-delà des préoccupations esthétiques.

Les couleurs des emballages qui véhiculent l’image d’une marque sont extrêmement précieuses et ne peuvent tolérer des spécifications imprécises, surtout à l’heure où il existe des standards chromatiques couvrant une large variété de matériaux d’emballage et de procédés d’impression.

Les solutions personnalisables d’X-Rite Pantone offrent aux entreprises pharmaceutiques les outils nécessaires pour communiquer la couleur avec précision tout au long des processus de fabrication et d’impression des emballages. Les bénéfices d’un système de colorimétrie fiable sont visibles à la fois immédiatement et à long terme.

Lorsque les transformateurs d’emballages et les donneurs d’ordres sont équipés des outils adaptés, tout le monde y gagne. X-Rite propose un choix de solutions matérielles et logicielles pour répondre à toute une palette d’exigences de processus.

Le contrôle qualité pour les emballages :

Pratique courante dans les industries réglementées comme le secteur pharmaceutique, un processus de contrôle qualité plus strict est fondamental. Un processus clairement établi de gestion des couleurs permet d’éliminer les erreurs de couleur et les frais associés aux rejets lors de l’inspection des produits entrants dans l’entrepôt ou l’usine. X-Rite fournit des équipements et logiciels de contrôle qualité de pointe afin de garantir la mesure, le contrôle et l’évaluation faciles des couleurs à travers l’intégralité du flux de production et dans le monde entier.

  • ColorCert : Surveille, ajuste et optimise la qualité d’impression pour les transformateurs en mesurant les données colorimétriques de chaque tirage. La fonctionnalité BestMatch permet au conducteur de presse de savoir dès le départ si la couleur ciblée est réalisable à l’aide de l’encre sur la presse. Cette seule fonction évite des heures entières perdues sur la presse, des rebuts et une grande frustration en essayant d’obtenir une couleur qui n’est pas réalisable.
  • ColorCert Scorecard Server : Fournit aux transformateurs des mesures objectives et régulières, à communiquer aux donneurs d’ordres. Ces données en temps réel peuvent confirmer la conformité aux spécifications, accélérer les temps de calage et souvent éliminer le besoin de contrôles et de vérifications au niveau de la presse.
  • eXact Standard : Valide la couleur des encres CMJN et des tons directs tout en exploitant les outils orientés travaux selon les standards de couleur de l’industrie pour augmenter le contrôle des processus de presse et maximiser la précision des couleurs dans le flux de production.
  • Ci64 : Evalue les azurants optiques avec une option UV pour capturer des couleurs précises sur les surfaces réfléchissantes ou inégales de nombreux types de produits et d’emballages.
  • PantoneLIVE : Un référentiel dématérialisé qui rassemble les marques et leur flux de production autour d’un jeu de standards de couleur commun à tous. Il permet aux donneurs d’ordre et aux imprimeurs d’échanger les données colorimétriques des travaux, même les tons directs spécifiques aux marques, entre tous les sites pour assurer la précision sur les presses, les systèmes d’encre et de nombreux supports d’emballages.

Le contrôle qualité pour la fabrication :

Dans le secteur pharmaceutique, le développement et le contrôle des couleurs sont des aspects fondamentaux du processus de fabrication. Les solutions X-Rite aident à définir, communiquer et contrôler les couleurs afin de garantir leur harmonie et de réduire les rejets entre les différents fournisseurs, usines et marques.

  • Ci7800 : Communique et coordonne les valeurs et spécifications essentielles pour la couleur, de la formulation au contrôle qualité, grâce à un accord inter-instrument exceptionnel.
  • Ci64 : Un spectrophotomètre à sphère polyvalent conçu pour mesurer les surfaces lisses et texturées assurant une collecte fiable des données et un contrôle statistique des processus entre les équipes, les lignes de production et les sites de fabrication.
  • Color iQC : Une solution logicielle configurable orientée travaux qui emploie des modèles de processus et de matériaux contenant des standards, tolérances et réglages prédéfinis pour aider les marques, les fournisseurs et les fabricants à assurer des couleurs précises et régulières dans une chaîne d’approvisionnement mondiale.

Ressources supplémentaires

Découvrez comment une solution couleur numérique X-Rite permet aux imprimeurs de produire des couleurs régulières sur les emballages transparents, translucides et métalliques, et de suivre la conformité par voie électronique.

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