Créer des profils précis sur une gamme de matériaux textiles pour l'impression numérique
L'avènement de l'impression numérique sur textile bouleverse les méthodes de travail des producteurs de tissus et de vêtements. Bien que les technologies d'impression numérique utilisent des encres plus durables et offrent une plus grande fiabilité, une durée d'impression plus longue, ainsi que des économies et une efficacité globales, ces changements signifient également que les imprimeries doivent adapter leur mode de fonctionnement pour rester compétitives.
Tout d'abord, la texture et la stabilité des tissus posent un problème. Mesurer des tissages grossiers avec un spectrophotomètre d'impression standard peut donner des résultats irréguliers, de sorte que les imprimeurs numériques doivent être plus consciencieux quant au contrôle des couleurs pour s'assurer que la couleur finale est exacte. Les matériaux étant coûteux, les imprimeurs numériques de textiles ont besoin d'outils de gestion des couleurs précis pour établir le bon profil dès le départ et de contrôle de tolérances plus fréquents pour vérifier la correspondance des couleurs afin d'éviter la gâche.
De plus, il existe aujourd'hui de nombreux nouveaux systèmes d'impression numérique sur le marché, depuis les imprimantes de bureau qui peuvent imprimer directement sur des t-shirts et d'autres tissus jusqu'aux imprimantes numériques grand format et industrielles pour la sublimation, l'impression directe sur tissu et le tissu en rouleau. Certains tissus peuvent être produits en petites séries sur des machines de taille industrielle, ce qui constitue un grand changement sur le marché des tissus imprimés. Si l'impression de petites quantités à la demande réduit le besoin de grands entrepôts, les imprimeries doivent caractériser à la fois l'appareil et le matériau pour réussir cette opération.
Grâce à la technologie de création de profils X-Rite, les imprimeurs numériques peuvent créer des profils de couleur personnalisés plus précis sur une large gamme de matériaux textiles, y compris les tissus organiques, synthétiques, les tissages et les feuilles de sublimation, et vérifier la précision de la couleur tout au long de la production pour moins de pertes de temps et de matériaux.
Les solutions personnalisables d’X-Rite Pantone offrent aux concepteurs et aux imprimeurs de textiles numériques la possibilité de:
- Concevoir sur toute une gamme de matériaux en étant sûr de la reproductibilité et de la régularité des couleurs et obtenir la précision des couleurs à l'écran pour l'épreuvage.
- Maintenir la régularité des couleurs entre les imprimantes et réduire la variabilité des couleurs entre les différents matériaux et entre les travaux.
- Établir le profil d'une gamme de matériaux textiles, y compris ceux contenant des azurants optiques.
- Vérifier la qualité d'impression à l'aide de cales de support conformes à la norme ISO 12647-7 et suivre l'évolution des performances de l'affichage dans le temps.
- Réduire au minimum les essais et les erreurs dans les allers-retours pour gagner du temps et économiser du matériel pour un flux de production plus rapide et plus précis.
Les solutions complètes d’X-Rite Pantone répondent aux défis de l'obtention de couleurs précises et régulières à chaque fois pour les professionnels de l’impression textile numérique.
Outils de gestion des couleurs pour l'impression textile numérique
Les outils X-Rite permettent de garantir la qualité d'impression des textiles numériques, quel que soit le procédé ou le substrat.
- i1Pro 3 Plus
- Visualiser les couleurs avec précision avant impression grâce à la création de profils d’écran inclus.
- Faire correspondre plusieurs imprimantes pour obtenir des couleurs régulières et reproductibles d'une imprimante à l'autre, quel que soit le fabricant ou le procédé d'impression.
- Obtenir de meilleurs blancs et ombres sur les matériaux texturés grâce au filtre polarisant inclus.
- Table de mesure automatisée i1iO
- Cabine de lumière Judge QC
Conçu spécifiquement pour les textiles, i1Pro 3 Plus produit des profils de couleur pour une grande variété de substrats textiles. L'utilisation d’i1Pro 3 Plus avec le logiciel de gestion des couleurs inclus vous permet de calibrer et de créer des profils personnalisés pour:
Associée à i1Pro 3 Plus, la table de numérisation automatisée i1iO automatise la création de profils couleurs avec une lecture automatisée des patchs pour accélérer le processus et réduire le risque d'erreurs de mesure des couleurs.
Avec 5 sources lumineuses, dont la lumière du jour de classe B et des LED en option, cette cabine de lumière compacte d'entrée de gamme est un moyen économique d'évaluer visuellement la couleur des textiles imprimés sous un éclairage contrôlé.
Pourquoi la création de profils d'imprimante est-elle importante pour le processus d'impression numérique ?
La gestion des couleurs ICC aide les imprimantes numériques à reproduire la même couleur sur différents supports d'impression. Les profils de couleur ICC sont utilisés pour la reproduction des couleurs entre les périphériques d'entrée et de sortie. Ils définissent la relation entre la couleur numérique sur le périphérique et un espace couleur standard défini par l'ICC (International Color Consortium).
Tous les appareils capables de produire de la couleur peuvent utiliser la gestion des couleurs. En créant un profil pour chaque périphérique d'entrée et de sortie, vous pouvez obtenir la couleur souhaitée à l'écran et à l'impression.
Les meilleures pratiques de la création de profils pour les textiles numériques
Pour obtenir les meilleurs résultats de mesure sur la production d'imprimés textiles :
- Utilisez une grande ouverture de mesure pour permettre à un maximum de lumière de pénétrer dans l'appareil. L'ouverture de 8 mm sur l’i1Pro 3 Plus est idéale.
- Ancrez fermement le matériau. L’i1Pro 3 Plus est livré avec des barres magnétiques qui fonctionnent avec un panneau de support inclus pour assurer la stabilité dimensionnelle du tissu.
- Prenez plusieurs mesures par patch automatiquement avec l’i1Pro 3 Plus en mode scan ou en utilisant la table de scan automatique i1iO.
- Choisissez les bons modes de mesure :
- Utilisez le mode M1 pour capturer les effets fluorescents dans le tissu.
- Utilisez lM2 pour éliminer les effets fluorescents. Dans les tissus, il est utile de réduire la teneur en UV lorsque vous n'êtes pas sûr de la condition d'affichage finale et que vous êtes principalement préoccupé par l'obtention de la bonne couleur sur le matériau final.
- Utilisez M3 pour éliminer à la fois l'effet de fluorescence et la réflectance spéculaire. Le filtre i1Pro 3 Plus M3 combine la polarisation et un filtre UV.
