Cartographie de la chaîne de valeur : de quoi s’agit-il ?

Le buzz autour du concept de fabrication « lean » et des avantages de ces processus allégés pour votre activité commerciale ne vous a probablement pas échappé. Mais par où commencer ? La cartographie de la chaîne de valeur (Value Stream Mapping, VSM) est une méthode de gestion « lean » qui consiste à analyser votre situation actuelle afin de cibler les domaines à améliorer.

La cartographie de la chaîne de valeur (VSM) permet de représenter visuellement toutes les étapes de procédure requises pour fournir un produit ou un service. Cette reconstitution épingle le flux de matériel et de données au sein de votre organisation, du fournisseur au client. À l’aide de cet outil, vous pouvez immédiatement identifier les sources de gaspillage et de retard dans votre flux de production, dont les contraintes, les excès de stock et autres obstacles ou dysfonctionnements susceptibles d’entraver votre productivité et votre rendement et, au final, votre rentabilité. Si vous souhaitez passer à la fabrication « lean », cette analyse constitue un très judicieux point de départ. N’hésitez pas à contacter les experts X-Rite si vous avez besoin d’aide.

▴ Les excès de stock et le gaspillage nuisent à votre productivité.


Atouts majeurs de l’application de la cartographie de la chaîne de valeur :

  • Aide à détecter les pôles prioritaires d’amélioration, le cas échéant, et à obtenir une vue d’ensemble précise du processus avant tout changement.
  • Permet de réaliser une évaluation complète afin de mieux comprendre le processus dans son intégralité et d’établir une stratégie d’amélioration globale, plutôt que de mener des tentatives d’optimisation isolées.
  • Corrige les problèmes à leur source sans se limiter aux symptômes.
La cartographie de la chaîne de valeur examine et dresse la carte des processus du flux de production couleur afin d’identifier les points à améliorer.

Principes de fonctionnement

Le service de cartographie de la chaîne de valeur d’X-Rite cible votre flux de production couleur. Car après tout, s’il y a bien un domaine à ne surtout pas négliger, c’est la précision des couleurs. Une multitude de problèmes peut en effet découler d’erreurs au niveau des couleurs : gâche, remises en fabrication et clients mécontents, pour n’en citer que quelques-uns.

Intervenants concernés

Intervenants concernés
  • Facilitateur X-Rite dédié à la cartographie de la chaîne de valeur
  • Experts couleur, le cas échéant
  • Responsable qualité du transformateur
  • Responsable de production du transformateur
  • Équipe de direction du transformateur

Préparatifs

Afin que la cartographie de la chaîne de valeur se déroule dans des conditions optimales, X-Rite collaborera avec votre équipe désignée pour déterminer le problème à solutionner, les buts de l’analyse, les livrables essentiels et l’équipe la plus compétente pour ce projet (responsable du processus, son référent au sein de votre organisation, les participants actifs et les éventuelles ressources supplémentaires nécessaires).



Collaborer avec X-Rite

Nous identifierons également les éventuelles tâches préliminaires requises, ainsi que les ressources types à déployer pour garantir des améliorations durables et favoriser un environnement d’amélioration continue. L’objectif de cette méthodologie est de vous livrer une vision complète de l’engagement requis de la part de votre équipe et des bénéfices que vous pouvez attendre de ce processus, et de veiller à ce que le soutien nécessaire soit fourni, à tous les niveaux de votre organisation.

Livrables

  • Session sur site d’une durée de trois jours, menée par un facilitateur X-Rite expert en cartographie de la chaîne de valeur
  • Compte rendu détaillé des conclusions et recommandations
  • Schéma détaillé « avant-après » de la transition envisagée
  • Retour sur investissement attendu de la mise en œuvre des résultats de l’analyse VSM

Avantages de la cartographie de la chaîne de valeur

  • Amélioration de la production : définition, par priorité, des répercussions majeures sur votre activité, et retour sur investissement complet attendu
  • Réduction de la gâche : identification des points générateurs de gaspillage au sein du flux de production actuel et proposition de méthodes efficaces pour le réduire
  • Raccourcissement des temps de cycle : identification précise des pôles où le traitement et l’exécution peuvent être accélérés
  • Amélioration générale de la qualité : définition des améliorations de qualité réalisables à travers le flux de production grâce à la mise en œuvre d’un flux de production ou d’un équipement plus perfectionné, et répercussions sur la rentabilité
Cartographie de la chaîne de valeur

▴ Le service VSM examine et dresse la carte des processus du flux de production couleur afin d’identifier les points à améliorer.



Les différents supports

Excellence opérationnelle dans une chaîne de production d’emballages complexe

Au sein d’un environnement hautement concurrentiel, les transformateurs d’emballages subissent une pression croissante afin de limiter les coûts tout en maintenant les standards les plus élevés en matière de qualité et de régularité des couleurs. En outre, les clients souhaitent produire les emballages sur une variété plus large de supports et en recourant à une multitude de technologies d’impression. Tout cela se traduit par un environnement complexe de gestion des couleurs susceptible de mettre au défi les opérations de transformation les plus exceptionnelles. Grâce aux solutions de l’écosystème PantoneLIVE, les transformateurs peuvent s’appuyer sur des valeurs spectrales pures pour les tons directs tout au long du processus de production, de sorte à garantir des couleurs précises et répétables quels que soient le support, la technologie d’impression ou les types d’encre utilisés. Et en ajoutant ColorCert Suite à la configuration, les transformateurs peuvent gérer les opérations d’impression à un niveau encore supérieur.



PantoneLIVE

Bibliothèques PantoneLIVE couvrant plus de 80 % des applications d’emballage

PantoneLIVE dispose désormais d’un plus grand nombre de bibliothèques disponibles pour couvrir de multiples procédés d’impression, structures d’emballage et types de conditionnement.



Emballages souples

Emballages souples

Flexo, encre à base de solvant
  • Impression verso sur film transparent laminé
  • Impression verso sur film transparent sur encre blanche
  • Impression verso sur film transparent laminé sur impression film blanc
  • Impression verso sur film transparent
  • Impression sur film blanc
  • Impression sur film blanc avec forte densité d’encre
Flexo, encre à base d’eau
  • Impression sur papier couché
Héliogravure, encre à solvant
  • Impression verso sur film transparent laminé
  • Impression verso sur film transparent laminé sur film blanc
  • Impression sur film blanc
Cartons

Cartons

Offset, encre conventionnelle
  • Impression sur carton recyclé avec revêtement neutre brillant
  • Impression sur carton vierge avec revêtement neutre brillant
Offset, encre UV
  • Impression sur carton recyclé avec revêtement neutre brillant
  • Impression sur carton vierge avec revêtement neutre brillant
Flexo, encre à base de solvant
  • Impression sur carton vierge avec revêtement neutre brillant
Flexo, encre à base d’eau
  • Impression sur kraft brun
  • Impression sur kraft blanc
  • Impression sur kraft blanc recyclé
Étiquettes

Étiquettes

Flexo, encre UV
  • Flexo UV sur papier couché avec revêtement brillant
  • Flexo UV sur film blanc
Flexo, encre UV
  • Offset sur papier couché avec revêtement neutre brillant
Offset, encre UV
  • Offset UV sur papier couché avec revêtement neutre brillant

Solutions et services PantoneLIVE

Donneur d’ordres
  • Bibliothèques de couleurs pour donneur d’ordres
  • Portail pour donneur d’ordres
  • Audits couleur
  • ColorCert Suite
  • Correspondance et harmonisation des couleurs
  • Création de standards de couleur
  • Rationalisation des couleurs et cartographie PANTONE
  • PantoneLIVE ColorBook & Viewer
Conception et prémédia
  • Audits couleur
  • ColorCert Suite
  • Color iQC Print
  • Création de standards de couleur
  • Esko Editor & FlexProof/E
  • GMG ColorProof
  • PantoneLIVE ColorBook & Viewer
Fournisseur d’encre
  • ColorCert Suite
  • Color iQC Print
  • Logiciel de formulation d’encre (IFS)
Imprimeur et transformateur
  • Audits couleur
  • ColorCert Suite
  • Logiciel Color iQC Print
  • ColorMetrix ProofPass
  • Rationalisation des couleurs et cartographie PANTONE
  • Création de standards de couleur
  • Logiciel de formulation d’encre (IFS)
  • MeasureColor PressView
  • Programme Imprimeur Certifié PANTONE
  • PantoneLIVE ColorBook & Viewer

La perfection des couleurs

Pour plus d’informations sur la manière dont les solutions PantoneLIVE peuvent vous aider à mieux relever vos défis commerciaux, tels que la réduction des stocks d’encre et la réutilisation des surplus d’encre, visitez le site www.pantone.com/live_harmonization_WP et téléchargez gratuitement notre livre blanc intitulé Relever les défis liés à l’image de marque.

À la recherche de conseils et d’un plan d’action pour améliorer l’efficacité globale de vos processus ? Nos experts se tiennent à votre disposition ! Remplissez notre formulaire de contact.


PANTONE®, PantoneLIVE et d’autres marques commerciales Pantone sont la propriété de Pantone,  LLC. Toutes les autres marques commerciales ou déposées appartiennent à leurs propriétaires respectifs. Pantone est une filiale à part entière d’X-Rite, Incorporated. Sous licence de Sun Chemical Corporation. La technologie brevetée de Sun Chemical permet la communication d’une description numérique cohérente de l’aspect souhaité d’un produit. – [Brevets américains n° 7 034 960 ; 7 202 976 ; 7 268 918; 7 417 764 et leurs équivalents en dehors des États-Unis.] © Pantone LLC, 2018. Tous droits réservés.

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