Comparaison de l’eXact 1 et de l’eXact 2
Les instruments eXact de première génération ont contribué à établir des méthodes fiables de mesure des couleurs en salle d’impression. Les spectrophotomètres portables eXact 2 reposent sur ces mêmes bases. Consultez le tableau comparatif ci-dessous pour découvrir pourquoi les imprimeurs et transformateurs d’emballages passent à l’eXact 2, afin de bénéficier d’un fonctionnement simplifié, de mesures plus fiables et de flux de production couleur connectés.
Simplicité d’utilisation
L’écran à inclinaison réglable offre une surface d’affichage 30 % plus grande et une résolution deux fois supérieure. Quant à son interface intuitive, elle permet aux opérateurs de se familiariser facilement avec l’instrument et de l’utiliser sans difficulté.
L’écran fixe offre une zone d’affichage plus petite et une résolution inférieure, tandis que la navigation dans les menus traditionnels implique davantage d’étapes pour accéder aux mesures et réglages.
Risque de contamination réduit
L’ouverture encastrée permet de minimiser les traces d’encre et la contamination lors de la mesure des drawdowns, épreuves et autres échantillons imprimés.
L’ouverture au niveau de la surface est en contact direct avec le support, ce qui augmente le risque de contamination et de transfert d’encre pendant la mesure.
Confiance dans les mesures
Une caméra haute résolution dotée d’une fonction de ciblage vidéo aide les opérateurs à aligner l’instrument et à mesurer avec précision l’emplacement souhaité.
Avec la fenêtre de visée traditionnelle, les opérateurs doivent aligner visuellement l’instrument sur la zone souhaitée avant de prendre une mesure.
Inspection efficace de l’impression
La loupe numérique offre un zoom jusqu’à 10x pour l’inspection des patchs pendant ou après la mesure afin d’identifier les artefacts, la saleté, etc.
L’inspection de l’impression s’effectue indépendamment de la mesure, ce qui contraint les opérateurs à utiliser une loupe manuelle pour évaluer les patchs.
Gestion intégrée des flux de production
Relie les données de mesure à des logiciels compatibles dédiés aux standards de couleurs, à la formulation, au contrôle qualité et à l’optimisation des instruments, notamment NetProfiler, PantoneLIVE, ColorCert, MeasureColor, et Autura Ink. Les options d’intégration varient selon les modèles.
Offre une connectivité limitée à l’écosystème et s’appuie sur des flux de production logiciels distincts ou liés pour gérer et vérifier les données colorimétriques.
Accès aux standards de couleur numériques
Accédez à une palette préchargée d’aplats et de couleurs fluo et pastel, ou connectez-vous à PantoneLIVE™ pour récupérer des milliers de standards de couleurs numériques supplémentaires sur différents supports.
* Ces standards ne sont pas préinstallés sur la version Basic.
Les bibliothèques de couleurs sont gérées séparément et peuvent nécessiter le chargement ou la mise à jour de standards par les opérateurs avant qu’ils ne soient disponibles pour la mesure.
Mesure plus rapide des gammes de contrôle
Passez en un geste de la mesure ponctuelle à la mesure par scanning, puis utilisez la caméra et les roues intégrées pour scanner rapidement les gammes de contrôle et enregistrer les résultats en quelques secondes.
* Non disponible sur le modèle Basic
Prend en charge la mesure ponctuelle et par scanning, mais le scanning des gammes de contrôle nécessite une connexion filaire et une configuration supplémentaire avant toute mesure.
Connectivité sans fil pour la mesure des couleurs
Se connecte aux logiciels de formulation et de contrôle qualité de n’importe où dans l’usine grâce au Wi-Fi embarqué, rapide et sécurisé.
Se connecte aux logiciels compatibles via Bluetooth ou une connexion filaire, ce qui limite la mobilité et l’accès dans l’ensemble de l’usine.
Une seule plateforme pour plusieurs applications
Mesurez des supports allant du film souple au carton plat à l’aide d’un seul instrument eXact 2 Plus et de son filtre polarisant échangeable.
La mesure sur différents types de supports peut nécessiter l’utilisation d’instruments séparés, ce qui complique le choix des instruments, la formation et la gestion des flux de production.
FAQs
Reposant sur l’eXact de première génération, l’eXact 2 propose une interface tactile intuitive, un plus grand écran réglable, le ciblage vidéo, l’inspection par loupe numérique, le Wi-Fi embarqué, le scanning intégré (sauf sur la version Basic) et une connectivité étendue pour les flux de production couleur. Ces améliorations permettent aux opérateurs d’effectuer des mesures en toute confiance, de travailler plus efficacement et d’accéder aux données colorimétriques directement depuis l’instrument.
L’eXact de première génération fait figure d’outil de référence en salle d’impression depuis des années, permettant aux équipes d’impression et d’emballage d’obtenir des mesures fiables des couleurs. S’appuyant sur cette base qui a fait ses preuves, l’eXact 2 intègre des améliorations conçues pour les flux de production plus connectés d’aujourd’hui, notamment un plus grand écran réglable, une navigation intuitive sur son écran tactile, le ciblage vidéo, des outils d’inspection numériques, le Wi-Fi embarqué et des options d’intégration étendues. Cela permet également aux équipes de se préparer à la fin de vie de la première génération de spectrophotomètres eXact Standard, eXact Xp, eXact Advanced et eXact Basic, qui ne seront plus disponibles à la vente après le 1er septembre 2026.
Le choix du modèle approprié dépend principalement des supports, des conditions de mesure et du niveau de fonctionnalités requis par votre flux de production. L’eXact 2 Basic est une option d’entrée de gamme destinée aux imprimeurs de labeur qui ont besoin d’un contrôle des couleurs simple et fiable, ainsi que de fonctionnalités de mesure essentielles pour leur production d’impression quotidienne. L’eXact 2 Standard est conçu pour le papier, le carton ondulé et le carton plat, tandis que l’eXact 2 Xp prend en charge les films, les plastiques, les feuilles métallisées avec couche blanche opaque et d’autres supports polarisés. L’eXact 2 Plus offre une flexibilité supplémentaire pour la mesure sur un plus large éventail de supports d’impression et d’emballage.
En fonction du modèle et de la configuration, l’eXact 2 peut s’intégrer à des solutions de standards de couleurs, de contrôle qualité, de formulation et d’optimisation des instruments telles que NetProfiler™, PantoneLIVE™, ColorCert®, MeasureColor et Autura Ink. Vérifiez l’intégration requise lors de la sélection d’un modèle eXact 2.
L’eXact 2 utilise une caméra haute résolution et un système de ciblage vidéo pour afficher la zone de mesure souhaitée sur l’écran de l’instrument. Cela permet aux opérateurs de positionner l’instrument avec précision et d’éviter de mesurer un mauvais emplacement ou un défaut d’impression visible.
