Réduire les variations de couleur du plastique

Pour des décisions plus éclairées pour les plastiques moulés

Les fabricants de pièces moulées en plastique doivent garantir des couleurs régulières sur l’ensemble des pièces finies tout en gérant les variations induites tout au long du processus de fabrication. Les lots de résine, les pigments, les additifs, les conditions de moulage, l’outillage, les fournisseurs et les sites de production peuvent tous avoir une incidence sur la couleur finale. Les pièces détachées elles-mêmes ajoutent une couche supplémentaire de complexité, car elles peuvent être petites, courbes, texturées, translucides ou difficiles à positionner de manière régulière en vue de leur mesure.

Les couleurs sont également de nature à varier au cours du refroidissement de la pièce moulée, ce qui complique la comparaison entre un échantillon de production encore chaud et un standard de laboratoire ou une pièce mesurée dans des conditions différentes. Lorsque les méthodes de mesure, la présentation des échantillons ou les performances des instruments varient d’un conducteur à l’autre et d’un site à l’autre, les équipes peuvent passer davantage de temps à revérifier les résultats, à analyser les différences et à résoudre les divergences avant d’approuver la pièce.

Le défi

• Les pièces détachées finies peuvent être petites, courbées, texturées, translucides ou difficiles à positionner ;
• Les différentes tailles et géométries des pièces nécessitent des ouvertures de mesure adaptées ainsi qu’une mise en place minutieuse des échantillons ;
• Les mesures effectuées sur les pièces chaudes à proximité du moule risquent de ne pas correspondre aux valeurs relevées une fois que l’échantillon a atteint la température du laboratoire ;
• Les variations au niveau des résines, des pigments, des additifs, des procédés et des fournisseurs peuvent compliquer l’approbation d’un lot à l’autre ;
• La diversité des instruments, des conducteurs, des sites et des pratiques de manipulation des échantillons peut entraîner des décisions incohérentes.

La solution

Spectura permet une colorimétrie flexible directement sur la pièce moulée, ce qui aide les équipes à inspecter les surfaces et les géométries qui comptent, plutôt que de se fier uniquement à des échantillons plats prélevés en laboratoire. La flexibilité offerte par les ouvertures multiples permet de s’adapter à différentes tailles d’échantillons, tandis que le ciblage assisté par caméra aide les conducteurs à réaliser des mesures de l’emplacement visé avec plus de régularité.

Pour les pièces détachées mesurées dans des conditions thermiques différentes, la mesure de la température des échantillons et la correction thermochromique permet aux équipes de faire la différence entre les changements de couleur liés à la température et les véritables écarts de production.

Cette solution offre encore plus d’avantages lorsque Spectura est associé à Color iQC et à NetProfiler. Color iQC compare les mesures de pièces moulées à des standards numériques et à des tolérances approuvées, créant ainsi une base régulière pour les décisions d’acceptation/refus et favorisant un contrôle qualité intégré. NetProfiler permet de maintenir les performances des instruments et d’améliorer la cohérence entre les sites, les fournisseurs, les laboratoires et les équipes chargées de l’approbation. Dans l’ensemble, cette solution associe des mesures fiables, une évaluation standardisée et une assurance continue des performances tout au long du flux de production des pièces moulées en plastique.

Les résultats

• améliorer la répétabilité des mesures sur des pièces présentant des formes, des dimensions, des textures et des surfaces variées ;
• créer et harmoniser des standards et tolérances numériques communs ;
• réduire le nombre de nouveaux essais dus à des différences de positionnement, de température ou de performances des instruments ;
• réduire les délais liés aux contrôles avant la production, en cours de fabrication et après la finition ;
• renforcer la conformité des fournisseurs et réduire les contestations évitables ;
• renforcer la confiance dans l’accord inter-instrument d’un site à l’autre ;
• uniformiser les choix en matière de couleurs entre les conducteurs, les usines, les fournisseurs et les équipes chargées de l’approbation.

Comment ça marche

1. Le conducteur choisit l’ouverture adaptée à l’échantillon. Les différentes options d’ouverture disponibles permettent de s’adapter à une large gamme de tailles de pièces et de besoins de mesure, le modèle S64 offrant la plus grande flexibilité. Pour les pièces translucides, il est nécessaire de standardiser le support, l’épaisseur de la pièce, l’ouverture, le positionnement et le site de mesure afin de pouvoir comparer les résultats de manière régulière.
2. Le conducteur mesure la surface correcte de la pièce en plastique à l’aide de Spectura. Le ciblage assisté par caméra aide le conducteur à identifier et à mesurer l’emplacement souhaité sur le composant moulé et enregistre automatiquement une image sur l’instrument et dans Color iQC, accompagnée d’autres détails clés relatifs à la mesure, à des fins de traçabilité.
3. Le conducteur doit également tenir compte des conditions de l’échantillon. La mesure de la température et la correction thermochromique permettent une comparaison plus fiable lorsque les pièces détachées sont inspectées à différentes températures.
4. Le responsable du contrôle qualité évalue le résultat dans Color iQC et compare les mesures avec le standard numérique et les tolérances approuvés afin de garantir la régularité de la décision d’acceptation/refus.
5. Les responsables du contrôle qualité et les conducteurs veillent au bon fonctionnement des instruments à l’aide de NetProfiler.

Featured Products

Spectura
Spectrophotomètre à sphère portable qui aide les fabricants de plastique à faire correspondre leurs mesures en production aux standards de laboratoire, à réduire les écarts entre les sites et à prendre des décisions plus rapides et plus régulières en matière de couleurs.

Color iQC
Logiciel de contrôle qualité qui relie les données colorimétriques à des informations exploitables sur la qualité, ce qui aide les fabricants de pièces moulées à parvenir à une plus grande régularité des couleurs et à accélérer les approbations.

NetProfiler
Caractérisation dans le cloud des instruments pour une mesure régulière des couleurs et une assurance qualité tout au long de la chaîne de production.

Prêt à améliorer le contrôle des couleurs des pièces moulées ?

Découvrez comment la solution Spectura aide votre équipe à réduire les variations, à améliorer l’accord inter-instrument et à prendre des décisions plus régulières en matière de couleurs tout au long du flux de production des pièces moulées en plastique.