Automatisierte Prozesssteuerung und Farbregelung für Offsetdruckmaschinen mit einer in sich geschlossenen Komplettlösung

Für Druckereien mit einer älteren Offsetdruckmaschine kann es schwierig sein, die gleiche Farbqualität zu erzielen wie Konkurrenten mit neueren Maschinen und automatisierter Farbregelung. Durch Automatisierung mit einer preisgünstigen Komplettlösung können Akzidenzdruckereien und Verpackungshersteller auf dem heute hart umkämpften Markt konkurrenzfähig bleiben.

Herausforderungen

Zur Einhaltung der Spezifikationen und Kundenvorgaben sind manuelle Stichproben und Änderungen der Farbzoneneinstellungen bei der Druckproduktion notwendig. Viele Druckereien haben Mühe, die Farbvorgaben auf einer Bogendruckmaschine einzuhalten.

  1. 600-800 Bogen Anlaufmakulatur pro Druckauftrag sind keine Seltenheit, bis die Farbzonen richtig eingestellt sind.
  2. Innovative Druckfarben und Substrate erschweren die konstante und präzise Farbwiedergabe beim Drucken.
  3. Da Kunden immer größeren Wert auf die einheitliche Farbgebung ihrer Erzeugnisse legen, erwarten sie immer engere Toleranzen und kostenlose Retouren.
  4. Schrumpfende Margen erfordern höhere Produktionseffizienz und kürzere Rüstzeiten zur verlässlichen Farbgebung.

Lösung

Eine durchgängige Komplettlösung mit einem X-Rite Scansystem und Software wie MeasureColor und Rutherford bietet eine erschwingliche Möglichkeit, um die Leistung und den Wert einer älteren Druckmaschine durch Farbkontrolle und Warnung des Bedieners bei Farbabweichungen zu steigern. Die Lösung kann auf Basis der Druckbreite individuell konfiguriert werden. eXact Auto-Scan eignet sich hervorragend für Druckereien, bei denen Bogendruckmaschinen mit einer Breite von 74 cm bzw. 102 cm im Einsatz sind, während IntelliTrax2 2 mm breite Farbkontrollstreifen von Druckmaschinen ab einer Breite von mindestens 102 cm vollautomatisch und berührungslos scannt, um Prozessfarben, Sonderfarben, PANTONE®-Farben, Papierfarbe, Tonwertzunahme, Graubalance und Farbdichte in weniger als 10 Sekunden zu messen.

Wird bei der Erfassung der Farbdaten eine Abweichung festgestellt, gibt die Rutherford-Software sofort Empfehlungen zur Anpassung der Zonenschrauben, um die Farbe mit minimalem Aufwand wieder in den Toleranzbereich zu bringen. Zusammen unterstützen diese Tools einen vollständig standardkonformen Workflow, sodass Druckereien die Kundenspezifikationen erfüllen und nach den meisten globalen Grafikstandards drucken können. Unterstützt werden unter anderem M1 für optische Aufheller sowie G7, GRACoL, SWOP 2013, PSO und FOGRA 51 und 52.

Ergebnisse

Durch die Verkürzung der Rüstzeiten, die Reduzierung von Farb-, Papier- und Arbeitsaufwand sowie die Möglichkeit, täglich zusätzliche Aufträge zu bearbeiten, amortisiert sich eine durchgängige Komplettlösung bereits innerhalb des ersten Jahres. Unser ROI-Rechner zeigt Ihnen die Einsparungen schwarz auf weiß.

In unserer Druckerei hat eXact Auto-Scan zu radikalen Änderungen geführt. Unser Druckmaschinenbediener muss den Bogen nur auf die Konsole des eXact Auto-Scan legen und die Messtaste betätigen – ohne langes Warten oder Bewegen des Messkopfes, um den Laser zu positionieren. Dadurch können wir Zeit einsparen und Fehler verringern. Für jeden Druckdienstleister mit einer Mehrfarbendruckmaschine ist das eXact Auto-Scan einfach ein Muss.

~ Rick Fougere, General Manager, J&R Graphics

Funktionsweise

  1. Heros2Einrichtung in der Druckvorstufe: Die CIP- oder TIFF-Datei aus der Druckvorstufe enthält alle notwendigen Daten, damit die Rutherford-Software die Farbzonen automatisch einstellen kann. Der Druckmaschinenbediener wählt einfach den Druckauftrag und den Papiertyp auf dem Touchscreen-Monitor aus. Den Rest erledigt die Software.
  2. Automatisches Scannen und schnelle Rückmeldung: Das Scansystem eXact Auto-Scan oder IntelliTrax2 richtet sich automatisch aus, um eine Farbe zu erfassen, und sendet die Farbdaten innerhalb von 15 Sekunden an die Rutherford-Software, wo sie in Echtzeit auf dem Bildschirm abgerufen werden können.
  3. Farbkorrektur in Echtzeit: Bei Farbabweichungen warnt die Rutherford-Software den Druckmaschinenbediener und empfiehlt eine Nachregelung der Farbzoneneinstellungen, die der Bediener umgehend veranlassen oder ablehnen kann.
  4. Fortlaufende Überwachung: Über die gesamte Druckauflage können Bögen erneut gescannt werden, um zu überprüfen, ob die Farbe stabil und innerhalb der Toleranz bleibt, und so eine gleichbleibende Qualität von Anfang bis Ende sicherzustellen.
  5. Ausrichtung an Standards und Einbindung des Farblabors: Zum Abrufen der genauen Spektralwerte für Unternehmens- und andere Sonderfarben können beide Scansysteme über MeasureColor direkt auf die PantoneLIVE-Datenbank zugreifen. Zudem können sie auf das Farblabor erweitert werden, um einen durchgängigen, standardkonformen Workflow zu erzielen, gemeinsam mit NetProfiler die Konsistenz der Messgeräte sicherstellen und mit ColorCert Auftragsdaten für eine statistische Prozesskontrolle austauschen.
 

Empfohlene Produkte

IntelliTrax 2

IntelliTrax2

IntelliTrax2 scannt vollautomatisch und berührungslos 2 mm breite Farbkontrollstreifen von Druckmaschinen mit Breiten ab 102 cm. Die Lösung misst Prozessfarben, Sonderfarben, PANTONE®-Farben, Papierfarbe, Tonwertzunahme, Graubalance und Farbdichte in weniger als 10 Sekunden – ideal für den Einsatz im Highend-Druck/Verpackungsdruck mit hoher Geschwindigkeit.

 

A black and grey eXact color scanner with the white and blue logo on the right side.

eXact Auto Scan

Das eXact Auto-Scan ist ein vielseitiges System mit flexiblen Funktionen für einzelne, manuelle und automatische Farbmessungen direkt an der Druckmaschine – ideal für Druckdienstleister, bei denen Bogendruckmaschinen mit einer Breite von 74 cm oder 102 cm im Einsatz sind.

 

MeasureColor_Family

MeasureColor Production

Bietet Farbfeedback in Echtzeit, damit Druckmaschinenbediener schneller den richtigen Farbton treffen – bei kürzeren Rüstzeiten und höherer Effizienz. Die Software ermöglicht objektive Entscheidungen und optimiert die Farbkontrolle während des gesamten Druckprozesses.

 

Kürzere Rüstzeiten und höhere Rentabilität

Durch kürzere Rüstzeiten, weniger Ausschuss, standardisierte Abläufe für konstante und verlässliche Farbgebung sowie einen nachhaltigeren Prozess kann eine durchgängige Komplettlösung viele Probleme und Schwierigkeiten in kleinen bis mittleren Akzidenz- und Verpackungsdruckereien lösen.




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