Das Inline-Glanzmessgerät GlossFlash 6060 für die berührungslose Glanzmessung direkt an der Produktionsmaschine ist hervorragend für die Fertigung von beschichteten Oberflächen wie Coil-Coatings, geschliffenen Metalloberflächen, eloxiertem Aluminium, Kunststofffolien und -fliesen sowie dekorativen Fassadenelementen geeignet. Bei Abweichungen informiert es den Bediener, damit sofort Korrekturen vorgenommen werden können, bevor es zu Ausschuss kommt. Dadurch wird die Nacharbeit verringert und die Produktivität erhöht.
17 x 36mm
Größe des Messflecks
200Mikrosekunden
Messzeit
60Grad
Glanz-Messgeometrie
Teil einer Komplettlösung für die Farb- und Glanzmessung
Für die Glanzmessung auf großflächigen Substraten wird das GlossFlash 6060 mit einem optionalen Kantensensor an einer verfahrbaren Traverse angebracht, um Abweichungen des Glanzgrads von links zur Mitte nach rechts zu erkennen. Mithilfe eines Längenzählers lässt sich jeder Wert der genauen Länge zuweisen. Für eine Inline-Komplettlösung zur Farb- und Glanzüberwachung während der Produktion kann das GlossFlash 6060 mit einem ERX145-Farbmessgerät und der ESWin-Software kombiniert werden.
Zerstörungsfreie Probenahme durch Glanzmessungen bei der Produktion
Durch den Einsatz innovativer Blitz-Technologie mit einer Messzeit von 200 Mikrosekunden misst das GlossFlash 6060 einen 17 x 26 mm großen Messfleck aus einem Abstand von 54 mm von der Probenoberfläche mit einer Standard-Messgeometrie von 60° – absolut präzise auf sich schnell bewegenden Oberflächen. Bei Anbindung an das Netzwerk kann das GlossFlash 6060 die Glanzwerte automatisch zwischen dem Labor und den Produktionsanlagen übertragen und ermöglicht so den Austausch von Daten für die Qualitätskontrolle und die Erstellung von Compliance-Berichten.
Objektive Glanzmessung gemäß anerkannten internationalen Standards und Normen
Es misst den Glanzgrad gemäß DIN 67530, ISO 2813 und ASTM D 523.
Innovative Blitz-Technologie mit einer Messzeit von 200 Mikrosekunden
Die Xenon-Blitzlichtlampe nimmt präzise Glanzmessungen auf sich schnell bewegenden Oberflächen vor.
Optimale Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit
Umgebungslicht, Bahngeschwindigkeit und normales Bahnflattern haben keinen Einfluss auf die Messpräzision.
