Soluzioni di misurazione del colore per i produttori di masterbatch
I produttori di masterbatch, di fronte alle costanti pressioni per ridurre gli sprechi e velocizzare l’immissione di nuovi prodotti nel mercato, devono valutare incessantemente processi e soluzioni che permettano di creare, nel modo più rapido e accurato possibile, i prodotti richiesti dai loro clienti. Le specifiche più complesse del cliente, come i ritardanti di fiamma e gli assorbitori UV, possono complicare di molto persino la formulazione dei colori più semplici.
Le soluzioni di X-Rite Pantone contribuiscono a garantire le massime prestazioni del processo di formulazione del colore, minimizzando le variazioni cromatiche fra i batch e garantendo la ripetibilità. Sono pensate per aiutarti a ottenere il massimo dai dati cromatici preesistenti, in modo da ridurre al minimo i tempi di formulazione complessivi e consegnare puntualmente i prodotti giusti ai clienti e/o alla linea di produzione.
Le soluzioni personalizzabili di X-Rite Pantone offrono numerosi vantaggi ai professionisti dei masterbatch:
- Forniscono corrispondenze iniziali ottimali del colore e riducono il numero di correzioni necessarie aumentando fino al 50% il numero delle corrispondenze iniziali accettabili.
- Riducono il numero di cicli per ottenere corrispondenze accettabili stabilendo le possibilità di realizzazione del colore prima di avviare il processo di formulazione.
- Riducono l’impatto ambientale e gli sprechi, e quindi le procedure di smaltimento, integrando i materiali di recupero nelle ricette e formulazioni.
X-Rite Pantone ti aiuta veramente a ottenere colori migliori, più rapidamente, per mantenere i tuoi clienti abituali e farti aggiudicare nuovi lavori.
Formulazione:
Disporre delle soluzioni più recenti e innovative aiuta a ottenere le formulazioni del colore più rapide e accurate, integrando allo stesso tempo i materiali di recupero. Con le soluzioni di formulazione di X-Rite puoi ridurre i passaggi per ottenere una corrispondenza accettabile, gestire gli assortimenti e le formulazioni, garantire la riproduzione uniforme del colore e ridurre i materiali di scarto.
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Color iMatch:
Questo software di formulazione leader di settore consente ai produttori di masterbatch di migliorare anche del 50% la percentuale di corrispondenze, dimezzare le correzioni e razionalizzare i workflow; inoltre, fornisce gli strumenti per ridurre gli sprechi e i costi, e ottenere il massimo dai dati preesistenti.
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Ci7800:
Questo spettrofotometro da banco a sfera aiuta i produttori di masterbatch a definire standard cromatici digitali della massima precisione grazie alla funzionalità di misurazione del colore che garantisce una corrispondenza ottimale del colore all’inizio della formulazione.
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NetProfiler:
Verifica la calibrazione di tutti gli strumenti per garantire che siano tutti ottimizzati per fornire gli stessi dati di misurazione del colore, riducendo le incoerenze fra gli strumenti e garantendo migliori corrispondenze del colore.
Controllo qualità:
Per garantire che i pellet siano conformi alle specifiche prima di essere spediti, e per fornire sempre masterbatch ottimali, i nostri clienti utilizzano da decenni le soluzioni di X-Rite per il controllo qualità.
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Color iQC:
Fornisce ai produttori di masterbatch i dati necessari per capire meglio le ragioni degli errori cromatici e individuare i principali indicatori per consentire di adeguare i processi e garantire che il colore dei prodotti finali rispetti le aspettative.
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Ci7800:
Con un rigoroso accordo inter-strumentale, i produttori di masterbatch hanno la certezza che le misurazioni saranno sempre uniformi, in fase sia di formulazione che di controllo qualità.
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SpectraLightQC:
Puoi valutare sempre accuratamente i campioni e i prodotti in condizioni di adeguata illuminazione con la nostra SpectraLightQC dotata di 7 differenti sorgenti luminose.
Risorse in primo piano
Le tolleranze servono per controllare il colore, assicurare l’uniformità nella produzione e minimizzare la variabilità da lotto a lotto.
From inspiration through final product, there are many places where color can go wrong in a plastics workflow.
Better matches. Fewer corrections. Less steps. Achieve color formulation nirvana with the latest release of Color iMatch.
