I fornitori di vernici spesso sviluppano e convalidano spesso le formulazioni dei colori in un laboratorio di ricerca e sviluppo centrale utilizzando spettrofotometri da banco. Una volta che tali formulazioni entrano in produzione, i team si affidano solitamente a spettrofotometri portatili per la misurazione del colore e il controllo qualità quotidiano delle vernici in diversi stabilimenti.
Quando le misurazioni effettuate in laboratorio e in produzione non sono allineate perfettamente, anche procedure di qualità consolidate possono costringere i team a dover risolvere le discrepanze. La sfida diventa ancora più impegnativa in presenza di colori ad alta croma, superfici testurizzate e materiali contenenti sbiancanti ottici. Il mantenimento dell’uniformità cromatica dipende quindi da un workflow di misurazione del colore che collega gli standard di laboratorio al controllo pratico della produzione.
Uno spettrofotometro a sfera portatile, più allineato agli spettrofotometri a sfera da banco, può contribuire a ridurre il divario nelle misurazioni senza rendere necessario l'uso di dispositivi da banco in ogni sito produttivo.
Spectura S64 fornisce misurazioni più vicine a quelle del Ci7800 rispetto ai dispositivi portatili legacy, in particolare per i colori critici e ad alta croma. Garantisce inoltre tempi di inattività ridotti grazie a procedure di calibrazione semplificate, intervalli di calibrazione più lunghi resi possibili dalla tecnologia LED e un workflow più intuitivo per i team addetti al controllo qualità.
Insieme, queste funzionalità aiutano i team addetti alle vernici a migliorare la sicurezza nelle misurazioni, a ridurre i ritardi nella produzione e a garantire decisioni in materia di colore più uniformi tra i vari stabilimenti, senza aggiungere complessità al controllo qualità quotidiano.

Spectura
Spettrofotometro a sfera portatile che aiuta i team addetti alle vernici ad allineare le misurazioni di produzione agli standard di laboratorio, a ridurre le variazioni tra le diverse sedi e a prendere decisioni più rapide e uniformi in materia di colore.

Ci7800
Garantisce una misurazione di precisione per vernici coprenti e non coprenti.

Color iMatch
Motore di formulazione avanzato per corrispondenze ottimali ed efficienza del workflow.

Color iQC
Software per il controllo qualità che connette i dati relativi alla misurazione del colore a informazioni utili sulla qualità, aiutando i team di estrusione a ottenere colori più uniformi e approvazioni più rapide.

NetProfiler
Profilazione dei dispositivi cloud per una misurazione e un controllo qualità del colore uniformi in tutta la filiera di produzione.
Per i fornitori di vernici a livello globale, l'uniformità cromatica non dipende solo da una formulazione precisa in laboratorio. Anche i team di produzione hanno bisogno di misurazioni affidabili, indipendentemente dagli strumenti, dai materiali, dagli operatori e dagli stabilimenti.
Spectura contribuisce ad allineare le misurazioni in produzione portatili agli standard degli strumenti da banco, semplificando al contempo l'utilizzo e la calibrazione di routine. Il risultato è un workflow della qualità più connesso, in grado di ridurre le incertezze e aiutare i team a garantire l'uniformità cromatica dal laboratorio alla linea di produzione.
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Per migliorare l'uniformità cromatica non basta scegliere uno strumento preciso. I produttori di vernici di successo standardizzano le modalità di misurazione del colore, definiscono standard cromatici digitali, implementano programmi regolari di verifica degli strumenti e garantiscono che i team addetti alla qualità seguano le stesse procedure di misurazione in tutti i laboratori e gli stabilimenti di produzione.
Molte organizzazioni migliorano l'uniformità combinando gli standard degli strumenti da banco del laboratorio con le misurazioni con strumenti portatili in produzione, allineate tramite la profilazione degli strumenti e un software di controllo qualità centralizzato. Ciò crea un linguaggio del colore comune che consente ai team di prendere decisioni più rapide e con maggiore sicurezza, riducendo al contempo le divergenze sui risultati delle misurazioni.
Le differenze tra le misurazioni effettuate in laboratorio e quelle effettuate in produzione derivano spesso da una combinazione di fattori quali la geometria dello strumento, la presentazione del campione, le condizioni ambientali e la tecnica dell’operatore. Fattori quali superfici testurizzate, colori ad alta croma, pigmenti metallizzati o a effetto, sbiancanti ottici e un posizionamento non uniforme dei campioni possono tutti influenzare i risultati delle misurazioni.
Anche quando gli strumenti funzionano correttamente, piccole differenze nel workflow tra il laboratorio e la linea di produzione possono causare variazioni. La definizione di procedure di misurazione standardizzate e il mantenimento dell'allineamento tra i dispositivi contribuiscono a ridurre al minimo tali differenze e aumentano la sicurezza delle decisioni relative al colore durante l'intero processo di produzione.
Per garantire l'uniformità cromatica tra più stabilimenti, è necessario che ogni sede lavori secondo lo stesso standard digitale e segua le stesse procedure di misurazione. Le organizzazioni dovrebbero adottare procedure operative standardizzate, verificare regolarmente le prestazioni degli strumenti e garantire che tolleranze, illuminanti e criteri di valutazione siano applicati in modo uniforme in tutta la rete.
Un workflow di controllo qualità centralizzato può rafforzare ulteriormente l'uniformità, consentendo la condivisione e la gestione di misurazioni, standard e criteri di pass/fail tra le diverse sedi. Ciò contribuisce a ridurre il margine di soggettività nel processo decisionale e garantisce che i team di produzione valutino il colore utilizzando gli stessi criteri, indipendentemente dalla sede o dalla regione.
La scelta dello spettrofotometro più adatto dipende dal luogo in cui vengono effettuate le misurazioni e dal livello di precisione richiesto nel controllo del colore. I produttori di vernici utilizzano solitamente spettrofotometri da banco ad alte prestazioni per definire e mantenere gli standard cromatici in laboratorio, mentre usano strumenti portatili per effettuare i controlli qualità in produzione.
Anziché valutare gli strumenti singolarmente, i produttori dovrebbero considerare la sinergia tra i dispositivi di laboratorio e di produzione all’interno di un workflow di gestione del colore connesso. Una soluzione che garantisce un'elevata concordanza tra le misurazioni dei dispositivi da banco e quelle dei dispositivi portatili, supportando al contempo processi di qualità standardizzati, spesso offre un valore maggiore rispetto a concentrarsi esclusivamente sulle specifiche tecniche degli strumenti.
Per ridurre le variazioni da una sede all'altra, occorre innanzitutto garantire che tutti gli stabilimenti misurino il colore secondo gli stessi standard, le stesse procedure e gli stessi requisiti prestazionali. La verifica periodica degli strumenti, una presentazione uniforme dei campioni e una formazione standardizzata contribuiscono a ridurre al minimo le variazioni dovute alle prassi locali.
Molti fornitori di vernici a livello globale adottano inoltre sistemi di controllo qualità digitali che consentono la condivisione degli standard cromatici e dei dati delle misurazioni tra le diverse sedi. Grazie alla combinazione di strumenti allineati, workflow comuni e dati del colore centralizzati, le organizzazioni possono ridurre le controversie relative alle misurazioni, aumentare la percentuale di approvazioni al primo tentativo e garantire un'uniformità cromatica più elevata in tutta la filiera di produzione.