자동차 설계 시 컬러의 중요성이 점증하고 있으므로, 제조업체와 부품 공급사 모두에게 복잡성을 가중시키고 있습니다. 명확한 기대치를 설정하기 위해 자동차 제조업체는 색상과 외관을 모두 명시하고 각각의 유색 구성품에 대해 엄격한 색 허용오차를 설정해야 합니다. 자동차 제조업체가 확실하게 색상을 수용하도록 하려면, 부품 공급사는 재료 유형에 관계없이 정확한 컬러로 부품을 관리하고 생산해야 합니다.
코팅, 플라스틱, 고무, 직물 및 가죽 등 소재 간의 조화를 달성하는 것은 부품 공급사에게 어려운 과제입니다. 하지만 색 불일치는 출시 기간을 지연시키고 다수의 차량에 영향을 미칠 수 있으므로 제조업체에게는 중요한 측면입니다. 부품 공급사가 색이 정확한 부품을 공급하고 비용이 많이 드는 불량품을 방지하려면 어떻게 해야 할까요? 색 일관성을 통제하고 관리하기 위해 부품 공급사는 제조사 납품 전에 색을 측정하고 부품 간의 조화를 보장하는 신뢰할 수 있는 솔루션이 필요합니다.
X-Rite의 맞춤형 도구를 통해 부품 공급사가 얻는 이점:
A reliable and easy-to-use quality control program ensures color is within tolerance, reducing manufacturer rejections. Equipping your team with the right color measurement tools will ensure color harmony among all parts at final assembly.
Formulating color can be a lengthy and tedious process, especially with a manual process. X-Rite’s color formulation solutions reduce the number of iterations to get an initial color match on automotive parts and minimize correction steps to save time and money.
Measuring and monitoring color on the production line is key to ensuring stable and accurate color, minimizing cost and waste that can result in thousands of dollars in financial loss. X-Rite solutions provides part suppliers the tools they need to avoid these costly line errors and rework.
In this free 10-minute webinar, you will learn why a multi-angle is the ideal spectrophotometer to measure special effect surfaces, like metallic and pearlescent.
Learn how the MA-5 QC multi-angle spectrophotometer, together with EFX QC software, improves color evaluation accuracy and validates whether parts are within specifications.
Objects have elements that are inherent to appearance, such as texture, gloss, transparency and special effects. To control color, you must understand them.