Alinee las mediciones del color en laboratorio y en producción en todas las operaciones con plásticos

Los proveedores de plásticos y masterbatch suelen desarrollar y validar recetas de color en un laboratorio central utilizando espectrofotómetros de sobremesa. Una vez que esas recetas pasan a la fase de producción, los equipos de trabajo suelen recurrir a espectrofotómetros portátiles para llevar a cabo el control de calidad diario en las distintas instalaciones.

Cuando las mediciones de laboratorio y de producción no coinciden con exactitud, incluso los procedimientos de calidad establecidos pueden mantener ocupados a los equipos conciliando las diferencias. El desafío es aún mayor con colores de alta croma, materiales translúcidos, piezas con textura y plásticos que se miden en condiciones de temperatura variables. Por lo tanto, mantener la consistencia del color depende de un flujo de trabajo de medición que conecte los estándares de laboratorio con el control práctico de la producción.

Desafíos

Las diferencias entre los espectrofotómetros de sobremesa y los portátiles pueden dar lugar a resultados variables, sobre todo en el caso de colores de alta croma, materiales translúcidos y componentes plásticos complejos. La textura de la superficie, los aditivos como los abrillantadores ópticos y los cambios de color relacionados con la temperatura pueden introducir variaciones adicionales, lo que dificulta la repetibilidad de las mediciones entre los distintos lugares. Por ejemplo, una pieza moldeada que se mide inmediatamente después de su fabricación puede dar un resultado diferente al de la misma pieza si se mide más tarde en un laboratorio con temperatura controlada.

• Tiempo adicional dedicado a validar y conciliar las mediciones
• Comunicación de ida y vuelta entre los equipos de trabajo de laboratorio y de producción
• Incertidumbre a la hora de determinar si un lote cumple o no con la tolerancia
• Decisiones inconsistentes entre los distintos centros y operadores
• Mayor riesgo empresarial cuando los clientes tienen tolerancias estrechas

Solución

Un espectrofotómetro de esfera portátil, alineado con los instrumentos de sobremesa, puede reducir las lagunas en las mediciones sin necesidad de disponer de dispositivos de sobremesa en todos los lugares de producción.

El espectrofotómetro Spectura S64 ofrece mediciones más cercanas a los resultados del Ci7800 que los dispositivos portátiles antiguos, especialmente en el caso de colores críticos y plásticos difíciles de medir. La flexibilidad multiapertura permite trabajar con piezas de distintos tamaños y formas; la focalización asistida por cámara mejora la consistencia, y NetProfiler ayuda a mantener la alineación de los instrumentos en todos los lugares.

En conjunto, estas capacidades ayudan a los proveedores de plásticos y a los fabricantes de masterbatch a mejorar la confianza en el color, reducir los retrasos y tomar decisiones de color más consistentes en todas sus instalaciones.

Resultados

• Reducir la incertidumbre de las mediciones en todas las instalaciones
• Mejorar la consistencia para colores de alta croma y materiales plásticos complejos
• Minimizar las verificaciones repetidas entre los equipos de trabajo de laboratorio y de producción
• Tomar decisiones de aprobación/rechazo más seguras en función de las tolerancias del cliente
• Reducir la necesidad de repetir las pruebas debido a las variaciones de color por temperatura
• Simplificar la operación diaria con una calibration más fácil y menos frecuente
• Permitir una incorporación más rápida de nuevos operadores y un uso más consistente de los instrumentos

Cómo funciona

1. El técnico de laboratorio elabora la receta del color del plástico en Color iMatch utilizando un espectrofotómetro Ci7800 para una formulación de color precisa. 
2. El técnico mide y aprueba el color utilizando un espectrofotómetro de sobremesa Ci7800.
3. El laboratorio comparte con las instalaciones de producción el color objetivo aprobado y el procedimiento de medición estandarizado a través de Color iMatch/Color iQC.
4. El gerente de control de calidad utiliza el espectrofotómetro Spectura S64, junto con Color iQC, para la inspección de entrada de los gránulos.
5. El operador de producción utiliza el Spectura S64 para realizar inspecciones portátiles de control de calidad en gránulos, placas, piezas moldeadas o componentes extruidos a través de todo el ciclo de producción, evaluándolos según el estándar de laboratorio aprobado en Color iQC.
6. Los equipos de control de calidad y de producción realizan comprobaciones rutinarias de los instrumentos con NetProfiler y siguen flujos de trabajo consistentes para mantener la alineación entre los distintos lugares.

Featured Products

Spectura
Espectrofotómetro de esfera portátil que ayuda a los fabricantes de plásticos a acercar las mediciones de producción a los estándares del laboratorio, reducir las variaciones entre los distintos lugares y tomar decisiones de color de forma más rápida y consistente.

Ci7800
Ofrece mediciones precisas tanto para plásticos translúcidos como para plásticos transparentes.

Color iMatch
Motor avanzado de formulación para igualaciones óptimas y un flujo de trabajo eficiente.

Color iQC
Software de control de calidad que conecta los datos de mediciones del color con información útil sobre la calidad, lo que ayuda a los equipos de extrusión a obtener un color más consistente y aprobaciones más rápidas.

NetProfiler
Creación de perfiles de dispositivos basada en la nube para una medición consistente del color y una garantía de calidad en toda la cadena de suministro.

Para los proveedores globales de plásticos y masterbatch, la consistencia del color no depende únicamente de una formulación precisa en el laboratorio. Los equipos de producción también necesitan mediciones en las que puedan confiar, independientemente de los instrumentos, los materiales, los operadores y las instalaciones.

Spectura contribuye a que las mediciones de producción con equipos portátiles se acerquen a los estándares de medición de los equipos de sobremesa, al tiempo que simplifica la calibración rutinaria y su uso. Con soporte adicional para corrección de color en función de la temperatura, los equipos de trabajo pueden tomar decisiones más fiables, independientemente del lugar en el que se realicen las mediciones. El resultado es un flujo de trabajo del color más conectado que puede reducir la incertidumbre y ayudar a los equipos a mantener la consistencia del color desde el laboratorio hasta la línea de producción.