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Densitómetros X-Rite

Existen diferentes niveles de control del proceso de impresión. Si bien las evaluaciones visuales pueden proporcionar un juicio rudimentario de coincidencia, también son muy subjetivas y, por lo tanto, no muy precisas o repetibles. Los densitómetros X-Rite son ideales para el control de la densidad en las operaciones de CMYK.

Explore nuestros densitómetros a continuación o contáctese con nuestro equipo para obtener información sobre qué densitómetro es el correcto para su empresa.

X-Rite eXact Basic Plus, X-Rite Densitometer, Densitometer for Printing

eXact Basic Plus

Densitómetro con pasa/falla


¿Necesita un dispositivo para medir todos los aspectos de CMYK en la sala de prensa? El eXact Basic Plus detecta automáticamente el color y el tipo de parche y compara las mediciones de densidad de producción con los estándares almacenados con indicación de aprobación / falla. El eXact Basic Plus puede ayudar a aumentar la eficiencia al disminuir el tiempo de medición y mejorar la precisión de la impresión.

eXact Basic Densitometer

eXact Basic

Densitómetro para trabajos en CMYK


El eXact Basic es un densitómetro básico diseñado específicamente para trabajos CMYK, reemplazando la prueba y error visual con un control del color basado en hechos. Les permite a los operarios de la imprenta reducir los tiempos de preparación y lograr un nuevo nivel de consistencia del color.

¿Qué es la densidad de la imprenta?

Densidad es la medición más básica de las características mecánicas de la imprenta. La densidad reflectante se calcula por la cantidad de luz que refleja un sustrato (papel, película, etc.) y la tinta. Es una forma fácil de evaluar los cambios en el espesor de la película de tinta o concentración de la tinta que se está depositando. A medida que aumenta el espesor o la concentración de la tinta, se absorbe más luz y se refleja menos, por lo que el instrumento reporta una apariencia más oscura como una mayor densidad.

¿Para qué se usa el densitómetro?

El densitómetro de reflexión se utiliza para medir el color a través de filtros rojo, verde y azul, similares a los que se utilizan para la separación de colores, para proporcionar a los operadores de la imprenta un informe cuantitativo procesable. Los densitómetros miden los cambios que resultan de las modificaciones mecánicas en la imprenta, incluidos la densidad de la tinta sólida, el aumento del valor del tono/ganancia de puntos y atrapamiento de tinta.

¿Un densitómetro es lo mismo que un espectrofotómetro?

El densitómetro no hace mediciones de colores. Los filtros hacen que las tintas de color complementario luzcan oscuras, por ese motivo se ha dicho que los densitómetros “ven” en blanco y negro.

¿Por qué necesito un densitómetro?

ACualquier cambio en la imprenta puede cambiar sus características mecánicas. Un densitómetro puede proporcionar a los operadores información cuantitativa procesable sobre estas características mecánicas de la imprenta.

  • Un cambio en la densidad de la tinta puede ser el resultado directo de un cambio en el espesor o volumen de la película de tinta que se aplica.
  • Un cambio en la ganancia de puntos puede ser el resultado de un cambio en la presión de impresión o la condición de la mantilla o el empaque.
  • Una atrapamiento de tinta mide si es correcta la transferencia al sustrato de la tinta que se aplicó previamente.
 

El uso de un densitómetro para supervisar las características mecánicas de impresión es una buena base para el control del proceso, y es fundamental para reproducir de manera consistente imágenes y gráficos de tono continuo.
Para obtener resultados precisos, asegúrese de calibrar el densitómetro con regularidad.

¿Qué es la medición de la densidad?

La densidad no es el color. La densidad solo muestra si el color es claro u oscuro, no si es correcto. Un densitómetro puede tomar dos tipos de mediciones para controlar la densidad en la imprenta:

1 - Un proceso de cuatro colores se puede controlar con un densitómetro tradicional

La carga de pigmento de tinta es muy consistente en una imprenta offset. Un cambio de densidad se relaciona directamente con un cambio en el espesor de la película de tinta. En la imprenta flexográfica, la carga de tinta puede cambiar con su concentración. La adición de diluyente o agua a la tinta flexográfica dará como resultado una menor transferencia de pigmento al sustrato, y este será más ligero, con un valor de densidad más bajo. Con la evaporación de los transportes de tinta, la concentración de tinta flexográfica aumenta y la medición muestra una densidad más alta. Usar los valores de densidad de las tintas sólidas cian, magenta, amarilla y negra para supervisar y corregir el espesor o la concentración de la película de tinta es clave para el control de la impresión.

  • El valor del tono, también conocido como área de puntos, es la medición de los valores de tinta en la pantalla impresa, y se expresa como un porcentaje de la densidad de la tinta sólida. El aumento del valor del tono (TVI) también se conoce comúnmente como ganancia de puntos. El TVI representa la diferencia entre el valor del tono impreso y el valor del tono en el archivo original. Según su proceso de impresión y el método de calibración de la imprenta, los valores normales típicos del TVI de CMYK varían entre 16 % y 22 %.
  • Atrapamiento de tinta/atrapamiento aparente indica cómo se transferirá una tinta húmeda al sustrato y la tinta anterior.  La medición del atrapamiento es una forma de predecir un cambio de color en los colores de sobreimpresión. No obstante, las condiciones de la imprenta pueden limitar la capacidad de lograr un buen atrapamiento de tinta. Diversas variables de la imprenta pueden influir en el atrapamiento de tinta, algunas son controlables por el operador, como la velocidad o la configuración del secador en las imprentas que tienen secadores entre las unidades de impresión. La fijación de la tinta puede verse afectada por la solución de fuente de la imprenta offset o el espesor de la película de tinta. Algunas variables requieren cambios que están fuera del control del operador, como la fijación de la tinta offset especificada. En este caso, el proveedor de tinta puede modificar la tinta con aditivos o incluso cambiar a un sistema de tinta diferente que tenga un comportamiento de fijación diferente.
  • Los valores de Contraste de impresión, tales como “planos” (valores de contraste de impresión bajos) versus “sobresale de la página” (valores de contraste de impresión altos) se correlacionan bien con la evaluación subjetiva de la calidad de la impresión. En comparación con los valores de ganancia de puntos de tono medio, que cambian con el espesor de la película de tinta y, por lo tanto, la densidad, los valores de contraste de impresión altos requieren una alta densidad y una impresión nítida para mantener los detalles de las sombras. Durante la producción, a menudo se utiliza como guía para mantener el equilibrio adecuado entre tinta y agua, y un deterioro del contraste durante la ejecución puede indicar la necesidad de lavar la mantilla.

El eXact Basic es un densitómetro tradicional para controlar la densidad en un proceso de cuatro colores. 

2 - El control del proceso de tinta directa requiere un densitómetro avanzado

Los filtros integrados de un densitómetro tradicional están optimizados para cada uno de los colores de tinta del proceso. Estos filtros no son óptimos para todos los colores de tinta directos. Al medir colores directos con este conjunto de filtros tradicional, un densitómetro puede intentar seleccionar el filtro de manera automática. El valor del tono del color directo (SCTV) calcula el valor del tono de las tintas de color directo (ISO 20654: 2017). Este método utiliza los valores de reflectancia espectral para producir valores de tono entre el papel (0 %) y la tinta sólida (100 %). Un densitómetro básico no puede proporcionar estos valores porque los valores de tono SCTV son diferentes a los valores de tono CMYK.

Para medir la intensidad de un color de tinta directo, necesita el densitómetro eXact Basic Plus o un eXact spectrophotometer para medir un color directo en la longitud de onda espectral óptima de la tinta.

¿Cuál densitómetro es mejor?

  • Para el control básico de la densidad del proceso de cuatro colores, el  eXact Basic proporciona las capacidades de un densitómetro tradicional.
  • Para las mediciones de la densidad de los colores directos y los valores del tono, eXact Basic Plus ofrece funciones más avanzadas.
  • El La familia eXact se puede actualizar. Para un mayor control del color o para alinear su producción con un estándar de impresión como GRACoL, SWOP, FOGRA, etc., puede actualizar su densitómetro eXact con un espectrofotómetro eXact.
  • Si está buscando un densitómetro de transmisión, X-Rite también ofrece una variedad de densitómetros para la medición de la película.

Lea nuestro blog para obtener más información sobre las mediciones de densidad, o póngase en contacto para hablar con un experto en colores acerca de sus necesidades de densitómetro específicas.

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