Alinee las mediciones del color de laboratorio y de producción a través de todas las plantas de recubrimientos
Los proveedores de recubrimientos suelen desarrollar y validar recetas de color en un laboratorio central de I+D utilizando espectrofotómetros de sobremesa. Una vez que esas recetas pasan a la fase de producción, los equipos de trabajo suelen recurrir a espectrofotómetros portátiles para medir el color de los recubrimientos y llevar a cabo el control de calidad diario en las distintas instalaciones.
Cuando las mediciones de laboratorio y de producción no coinciden con exactitud, incluso los procedimientos de calidad establecidos pueden mantener ocupados a los equipos conciliando las diferencias. El desafío se acentúa aún más con los colores de alta croma, las superficies con textura y los materiales que contienen abrillantadores ópticos. Por lo tanto, mantener la consistencia del color depende de un flujo de trabajo de medición del color que conecte los estándares de laboratorio con el control práctico de la producción.
Desafíos
Las discrepancias entre el laboratorio de recubrimientos y los entornos de producción pueden dar lugar a:- Tiempo adicional dedicado a validar y conciliar las mediciones
- Comunicación de ida y vuelta entre los equipos de I+D y de producción
- Incertidumbre a la hora de determinar si un lote cumple con la tolerancia
- Decisiones inconsistentes entre los distintos centros y operadores
- Mayor riesgo empresarial cuando los clientes son muy sensibles a las variaciones de color
Solución
Un espectrofotómetro de esfera portátil que se asemeje más a los espectrofotómetros de esfera de sobremesa puede ayudar a reducir las discrepancias en las mediciones sin necesidad de disponer de dispositivos de sobremesa en cada ubicación.
El espectrofotómetro Spectura S64 produce mediciones más cercanas a las del Ci7800 que los dispositivos portátiles antiguos, especialmente en el caso de los colores críticos y de alta croma. También minimiza el tiempo de inactividad con rutinas de calibración simplificadas, intervalos de calibración más largos gracias a la tecnología LED y un flujo de trabajo más intuitivo para los equipos de control de calidad.
En conjunto, estas capacidades ayudan a los equipos de recubrimientos a mejorar la fiabilidad de las mediciones, reducir los retrasos en la producción y permitir decisiones de color más consistentes en todas las instalaciones, sin añadir complejidad al control de calidad diario.
Resultados
Una alineación más cercana entre las mediciones de laboratorio con el espectrofotómetro Ci7800 y las mediciones de producción con Spectura puede ayudar a los proveedores de recubrimientos a:- Reducir la incertidumbre de las mediciones en todas las instalaciones
- Mejorar la consistencia para colores de alta croma y materiales complejos
- Minimizar las verificaciones repetidas entre los equipos de trabajo de laboratorio y de producción
- Tomar decisiones de aprobación/rechazo más seguras en función de las tolerancias del cliente
- Simplificar la operación diaria con una calibración más fácil y menos frecuente
- Permitir una incorporación más rápida de nuevos operadores y un uso más consistente de los instrumentos
Cómo funciona
- El técnico de laboratorio elabora la receta del recubrimiento líquido en Color iMatch utilizando un espectrofotómetro Ci7800 para realizar una medición precisa.
- A continuación, el técnico mide y aprueba el color con un espectrofotómetro de sobremesa Ci7800.
- El técnico comparte con las instalaciones de producción el color objetivo aprobado y el procedimiento de medición estandarizado.
- El operador de la línea de producción utiliza el equipo Spectura S64 para realizar control de calidad portátil y validar el color a lo largo de todo el proceso de producción.
- El operador compara las mediciones de producción con el estándar de laboratorio aprobado.
- Los operadores de producción realizan comprobaciones rutinarias de los instrumentos con NetProfiler siguiendo flujos de trabajo consistentes para mantener la alineación entre todos los lugares.
Featured Products
Spectura
Espectrofotómetro de esfera portátil que ayuda a los equipos de recubrimientos a acercar las mediciones de producción a los estándares de laboratorio, reducir las variaciones entre los distintos lugares y tomar decisiones de color de forma más rápida y consistente.
Ci7800
Ofrece mediciones precisas para recubrimientos opacos y no opacos.
Color iMatch
Motor avanzado de formulación para igualaciones óptimas y un flujo de trabajo eficiente.
Color iQC
Software de control de calidad que conecta los datos de mediciones del color con información útil sobre la calidad, lo que ayuda a los equipos de extrusión a obtener un color más consistente y aprobaciones más rápidas.
NetProfiler
Creación de perfiles de dispositivos basada en la nube para una medición consistente del color y una garantía de calidad en toda la cadena de suministro.
Genere confianza desde el laboratorio hasta la producción
Para los proveedores globales de recubrimientos, la consistencia del color no depende únicamente de una formulación precisa en el laboratorio. Los equipos de producción también necesitan mediciones en las que puedan confiar, independientemente de los instrumentos, los materiales, los operadores y las instalaciones.
Spectura contribuye a que las mediciones de producción con equipos portátiles se acerquen a los estándares de medición de los equipos de sobremesa, al tiempo que simplifica la calibración rutinaria y su uso. El resultado es un flujo de trabajo del color más conectado que puede reducir la incertidumbre y ayudar a los equipos a mantener la consistencia del color desde el laboratorio hasta la línea de producción.
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FAQs
Para mejorar la consistencia del color no basta con elegir un instrumento preciso. Los fabricantes de recubrimientos de éxito estandarizan la forma de medir el color, establecen estándares de color digitales, mantienen programas periódicos de verificación de instrumentos y se aseguran de que los equipos de calidad sigan los mismos procedimientos de medición en todos los laboratorios y centros de producción.
Muchas organizaciones refuerzan la consistencia combinando los estándares de los equipos de sobremesa del laboratorio con las mediciones realizadas con equipos portátiles en la línea de producción, que se alinean mediante el perfilamiento de los instrumentos y un software centralizado de control de calidad. Esto crea un lenguaje de color común que permite a los equipos tomar decisiones más rápidas y con mayor seguridad, al tiempo que reduce los desacuerdos sobre los resultados de las mediciones.
Las diferencias entre las mediciones de laboratorio y las de producción suelen deberse a una combinación de factores como la geometría del instrumento, la presentación de la muestra, las condiciones ambientales y la técnica del operador. Factores como las superficies con textura, los colores de alta croma, los pigmentos metálicos o con efectos especiales, los abrillantadores ópticos y la inconsistencia en la colocación de las muestras pueden influir en los resultados de las mediciones.
Incluso cuando los instrumentos funcionan correctamente, pequeñas diferencias en el flujo de trabajo entre el laboratorio y la planta de producción pueden dar lugar a variaciones. Establecer procedimientos de medición estandarizados y mantener la alineación entre los dispositivos ayudan a minimizar estas diferencias y mejoran la confianza en las decisiones de color a través de todo el proceso de fabricación.
Para mantener la consistencia del color a través de las diversas instalaciones, es necesario que cada una de ellas trabaje con el mismo estándar digital y siga las mismas prácticas de medición. Las organizaciones deben implementar procedimientos operativos estandarizados, verificar periódicamente el desempeño de los instrumentos y garantizar que las tolerancias, los iluminantes y los criterios de evaluación se apliquen de manera consistente en toda la red.
Un flujo de trabajo de control de calidad centralizado puede reforzar aún más la consistencia, ya que permite compartir y gestionar las mediciones, los estándares y los criterios de aprobación/rechazo en todas las ubicaciones. Esto contribuye a reducir la toma de decisiones subjetiva y garantiza que los equipos de producción evalúen el color utilizando los mismos criterios, independientemente del lugar o la región.
La elección del mejor espectrofotómetro depende del lugar donde se realicen las mediciones y del nivel de precisión requerido en el control del color. Los fabricantes de recubrimientos suelen utilizar espectrofotómetros de sobremesa de alto desempeño para establecer y mantener los estándares de color en el laboratorio, mientras que los instrumentos portátiles facilitan los controles de calidad en la planta de producción.
En lugar de evaluar los instrumentos de forma independiente, los fabricantes deberían tener en cuenta cómo se complementan los dispositivos de laboratorio y de producción dentro de un flujo de trabajo conectado de gestión del color. Una solución que garantice una gran concordancia entre las mediciones realizadas en el laboratorio y las realizadas con equipos portátiles, al tiempo que respalde los procesos de calidad estandarizados, suele aportar un mayor valor que centrarse únicamente en las especificaciones de los instrumentos.
Para reducir las variaciones de un lugar a otro, lo primero es garantizar que todas las instalaciones realicen la medición del color utilizando los mismos estándares, procedimientos y expectativas de desempeño. La verificación periódica de los instrumentos, la manipulación consistente de las muestras y la capacitación estandarizada contribuyen a minimizar las variaciones derivadas de las prácticas locales.
Muchos proveedores globales de recubrimientos también utilizan sistemas digitales de control de calidad que permiten compartir los estándares de color y los datos de medición entre las distintas ubicaciones. Al combinar instrumentos alineados, flujos de trabajo comunes y datos del color centralizados, las organizaciones pueden reducir las disputas en las mediciones, mejorar la tasa de aprobaciones la primera vez y sustentar resultados de color más consistentes a través de toda su cadena de suministro.
