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Cómo acelerar la formulación de masterbatch y reducir el desperdicio 

Formular una combinación de colores superior más rápido que la competencia es la máxima prioridad y el desafío que enfrentan los fabricantes de masterbatch para la industria de plástico. Con el aumento de las expectativas del tiempo de comercialización y las solicitudes de paletas de colores complejas y aditivos concentrados como retardadores de llama y absorbentes de rayos UV, los formuladores de masterbatch deben ser rápidos y precisos durante la formulación para ganarle a la competencia.

Desafíos

Formular con precisión y eficiencia para satisfacer estas demandas es crucial pero presenta un gran desafío. Cada formulación incorrecta puede redundar en miles de dólares en materiales y tiempo desperdiciados, y los formuladores de masterbatch enfrentan muchos desafíos cuando intentan lograr una primera coincidencia exacta.

  1. Las especificaciones vagas y las descripciones ambiguas de los colores pueden exigir múltiples reprocesamientos para lograr el color objetivo del cliente.

  2. La revisión de ida y vuelta para obtener la aprobación de un estándar de color aceptable alarga el proceso, lo que abre la puerta para que un competidor gane la oferta. 

  3. Demasiados intentos de formulación conducen a desperdicios costosos de colorantes y resinas.

  4. Los rechazos de color significan tiempo de producción y materiales perdidos.

Solución

Para superar estos desafíos y satisfacer las demandas de sus clientes, los fabricantes de masterbatch necesitan una solución de formulación completa. La oferta de X-Rite incluye un espectrofotómetro de mesa repetible de alto rendimiento que mide de manera objetiva el color y ayuda a establecer de manera eficiente un estándar maestro preciso en comparación con especificaciones vagas, un software de formulación para lograr igualaciones rápidas y precisas, y un software de garantía de calidad para monitorear, verificar y optimizar el rendimiento de todos los dispositivos en el flujo de trabajo para minimizar la imprecisión y el tiempo de inactividad.

Resultados

Un laboratorio típico formula cinco colores por día, mezclando una fórmula inicial y más de 2 correcciones para obtener el color correcto. Si asumimos que cada corrección toma alrededor de 2 horas y el desperdicio de material cuesta alrededor de $ 100/lote, el laboratorio podría ahorrar aproximadamente 2200 horas y $ 110 000 en materiales al año con la solución de formulación de X-Rite. 

Los ahorros son estimados y pueden variar según el proceso y los materiales. 

Cómo funciona

  1. El cliente proporciona una muestra o solicita una oferta para una igualación de color en un producto de plástico.

  2. El formulador de masterbatch hace una medición del color objetivo con Ci7860 y envía los datos de color exactos a Color iMatch.

  3. Color iMatch identifica las mejores fórmulas con los pigmentos y resinas disponibles, y ofrece la opción de incluir materiales sobrantes para eliminar los desechos. El algoritmo de búsqueda y corrección puede localizar recetas pasadas en la base de datos e identificar las mejores fórmulas para cada coincidencia de color y las formas de reprocesar los materiales sobrantes.

  4. El formulador de masterbatch crea una placa de muestra y la mide con Ci7860 para garantizar que esté dentro de la tolerancia de color antes de enviarla al cliente para su aprobación.

  5. La formulación está lista para enviar a la extrusora.

Productos destacados

Color iMatch 10

 

Software de formulación Color iMatch

Software de formulación con un motor de combinaciones que ofrece mejores coincidencias iniciales con menos correcciones. 

 

Ci7x00 Family

 

Espectrofotómetros de esfera de mesa de la serie Ci7000 

Estos espectrofotómetros de mesa líderes en la industria crean los estándares de color digital más precisos para lograr una mejor comunicación de las especificaciones del color en toda la cadena de suministro.

 

Netprofiler 3

 

Software de garantía de calidad NetProfiler 

Software de garantía de calidad que verifica y optimiza la precisión de todos los dispositivos de medición del color conectados para reducir la variación entre instrumentos. 

 

Logre el éxito en la formulación

Juntos, el espectrofotómetro de mesa Ci7860 de X-Rite, el software de formulación Color iMatch y el software de monitoreo del rendimiento NetProfiler pueden ayudar a los fabricantes de masterbatch a satisfacer las nuevas tendencias de color y las demandas de los clientes capturando datos de color más precisos, y usarlos para formular y entregar las mejores igualaciones iniciales y garantizar que todos los dispositivos de medición funcionen de igual manera.

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