Creare profili accurati per la stampa digitale su un’ampia gamma di tessuti
L'avvento della stampa tessile digitale sta sconvolgendo il modo di lavorare dei produttori di tessuti e abbigliamento. Sebbene le tecnologie di stampa digitale utilizzino inchiostri più resistenti e offrano una maggiore affidabilità, una durata di stampa più lunga e un risparmio generale sui costi e sull'efficienza, questi cambiamenti significano anche che le tipografie devono adattare il loro modo di operare per rimanere competitive.
In primo luogo, la consistenza e la stabilità dei tessuti rappresentano una sfida. La misurazione di trame grossolane con uno spettrofotometro di stampa standard può causare risultati incoerenti, quindi gli stampatori digitali devono essere più attenti al controllo del colore per garantire che il colore finale sia accurato. Poiché i materiali sono costosi, gli stampatori tessili digitali hanno bisogno di strumenti di gestione del colore accurati per profilare in anticipo e di controlli di tolleranza più frequenti per verificare la corrispondenza dei colori ed evitare sprechi.
Inoltre, ci sono sul mercato nuovi sistem di stampa digitale su tessuti, dalle stampanti desktop che possono stampare direttamente su magliette e altri tessuti alle stampanti digitali di grande formato e industriali per la sublimazione, la stampa diretta su tessuto e il tessuto roll to roll. Alcuni tessuti possono essere prodotti in piccole tirature su macchine di dimensioni industriali, il che rappresenta un grande cambiamento nel mercato dei tessuti stampati. Se da un lato la stampa di piccole quantità su richiesta riduce la necessità di grandi magazzini, dall'altro le stamperie devono caratterizzare insieme il dispositivo e il materiale per poterlo fare con successo.
Utilizzando la tecnologia di profilazione X-Rite, gli stampatori digitali possono creare profili colore personalizzati più accurati su un'ampia gamma di materiali tessili, compresi quelli organici, sintetici, tessuti e fogli a sublimazione, e controllare l'accuratezza del colore durante la produzione per ridurre gli sprechi di tempo e di materiali.
Le soluzioni per la stampa digitale per tessuti di X-Rite Pantone offrono ai designer e agli stampatori la possibilità di
- Progettare su una gamma di materiali con la certezza della riproducibilità e della coerenza dei colori e ottenere la precisione dei colori a video per il soft-proofing.
- Mantenere la coerenza dei colori tra le stampanti e ridurre la variabilità dei colori tra i diversi materiali e tra i lavori.
- Profilare una gamma di materiali tessili, compresi quelli con sbiancanti ottici.
- Verificare la qualità di stampa utilizzando barre di controllo conformi alla norma ISO 12647-7 e analizzate le prestazioni del display nel tempo.
- Ridurre al minimo i tentativi e gli errori per risparmiare tempo e materiali e ottenere un flusso di lavoro più rapido e accurato.
Le soluzioni complete di X-Rite Pantone affrontano le sfide per ottenere colori accurati e uniformi ogni volta per le industrie della tecnologia tessile digitale.
Strumenti per la gestione del colore nella stampa tessile digitale
Gli strumenti X-Rite possono garantire la qualità di stampa sui tessuti digitali, indipendentemente dal processo o dal substrato.
- i1Pro 3 Plus
- Visualizzazione accurata dei colori prima della stampa grazie alla profilazione del monitor inclusa.
- Abbinare più stampanti per ottenere colori uniformi e ripetibili da stampante a stampante, indipendentemente dal produttore o dal processo di stampa.
- Ottenere bianchi e ombre migliori su materiali strutturati grazie al filtro di polarizzazione incluso.
- Tavolo di misura automatico i1iO
- Cabina luce Judge QC
Progettato specificamente per i tessuti, l'i1Pro 3 Plus produce profili colore per un'ampia gamma di substrati tessili. L'utilizzo dell'i1Pro 3 Plus con il software di gestione del colore in dotazione consente di calibrare e creare profili personalizzati per:
In combinazione con l'i1Pro 3 Plus, il tavolo di scansione automatica i1iO automatizza il profilo del colore con la lettura a mani libere della tabella di prova per accelerare il processo e ridurre il rischio di errori di misurazione del colore.
Con 5 sorgenti luminose, tra cui la luce diurna di classe B e i LED opzionali, questa cabina luminosa compatta e di livello base è un modo economico per valutare visivamente il colore dei tessuti stampati in condizioni di illuminazione controllata.
Perché la profilazione della stampante è importante per il processo di stampa digitale?
La gestione del colore ICC aiuta le stampanti digitali a riprodurre lo stesso colore su materiali di stampa diversi. I profili colore ICC sono utilizzati per la riproduzione del colore tra i dispositivi di input e di output. Definiscono la relazione tra il colore digitale sul dispositivo e uno spazio colore standard definito dall'ICC (International Color Consortium).
Tutti i dispositivi in grado di produrre colore possono utilizzare la gestione del colore. Creando un profilo per ogni dispositivo di input e output, è possibile ottenere il colore desiderato sullo schermo e sulla stampa.
Migliori pratiche per la profilazione dei tessuti digitali
Per ottenere i migliori risultati di misurazione nella produzione di stampe tessili:
- Utilizzare un'ampia apertura di misurazione per consentire l'ingresso di quanta più luce possibile nello strumento. L'apertura di 8 mm dell'i1Pro 3 Plus è ideale.
- Ancorare saldamente il materiale. L'i1Pro 3 Plus è dotato di barre magnetiche che funzionano con un pannello di supporto incluso per garantire la stabilità dimensionale del tessuto./li>
- Effettuare automaticamente più misurazioni per patch con l'i1Pro 3 Plus in modalità di scansione o utilizzando il tavolo di scansione automatica i1iO.
- Scegliere le giuste modalità di misurazione:
- Utilizzare M1 per catturare gli effetti di fluorescenza nel tessuto.
- Utilizzare M2 per eliminare gli effetti fluorescenti. Nei tessuti, è utile ridurre il contenuto UV quando non si è sicuri delle condizioni di visualizzazione finali e si è preoccupati soprattutto di ottenere il colore giusto sul materiale finale.
- Utilizzare M3 per eliminare sia l'effetto di fluorescenza che la riflettanza speculare. Il filtro i1Pro 3 Plus M3 combina la polarizzazione con un filtro UV.
