Adopter la technologie au service de la validation de la couleur du plastique pendant le moulage
La régularité des couleurs est un élément essentiel du processus de moulage du plastique, en particulier dans les secteurs où l’esthétique et la qualité des produits jouent un rôle important. Les mouleurs doivent s’assurer que la couleur du plastique répond aux standards requis et reste régulière tout au long de la production.
Le défi
Les mouleurs de plastique sont confrontés à plusieurs défis majeurs pour s’assurer que le produit moulé final réponde aux attentes des clients :
- Si le masterbatch n’est pas conforme aux spécifications, la couleur finale ne respectera pas les tolérances.
- La couleur doit rester conforme aux spécifications et régulière tout au long du processus de moulage.
- Les méthodes traditionnelles d’inspection visuelle de la régularité des couleurs sont sensibles à l’erreur humaine, ce qui provoque des variations dans les couleurs produites.
- Une production de couleurs irrégulières génère un gaspillage de matériaux et de ressources qui alourdit l’empreinte carbone de l’industrie du plastique.
La solution
Pour répondre aux attentes des clients en matière de spécifications précises des couleurs, les mouleurs ont besoin d’instruments de mesure des couleurs avancés et de logiciels de contrôle qualité puissants afin d’obtenir une reproduction régulière et précise des couleurs sur l’ensemble des produits fabriqués.
La solution idéale comprend la série Ci7000 de spectrophotomètres de paillasse ou le spectrophotomètre portable Ci64 pour obtenir des mesures précises de la couleur sur le plastique avant, pendant et après le moulage, et le logiciel de contrôle qualité Color iQC pour comparer ces mesures au standard prédéfini afin de s’assurer que la couleur est conforme aux tolérances. Le spectrophotomètre portable Ci64 est une solution adaptée aux échantillons opaques, tandis que les spectrophotomètres de paillasse de la série Ci7000 sont plus appropriés pour les échantillons translucides, car ils permettent de mesurer la réflectance/transmission. Disponibles dans plusieurs tailles d’ouverture, les séries Ci64 et Ci7000 offrent la flexibilité du choix de la bonne taille de mesure pour chaque application. Des accessoires en option sont également proposés pour les deux instruments afin de faciliter la mesure de divers types d’échantillons. Color iQC comprend aussi des outils de gestion des données à des fins d’analyse et fournit une traçabilité pour documenter le contrôle qualité.
Les luminaires SpectraLight QC permettent de vérifier l’harmonie des couleurs sur le produit moulé dans différentes conditions d’éclairage, similaires à celles du client. Ces luminaires peuvent être intégrés à une cabine de lumière ou à une salle Harmony, en fonction de la taille du produit.
La dernière pièce de cette solution globale est constituée d’outils d’optimisation du flux de production afin d’assurer la régularité entre les instruments tout au long de la chaîne d’approvisionnement. NetProfiler associe un logiciel dématérialisé et des standards chromatiques pour confirmer les performances de vos instruments, identifier ceux qui nécessitent un entretien et réduire les écarts entre les différents appareils.
Les résultats
Une solution technologique de contrôle des couleurs permet aux mouleurs de :
- Vérifier que la couleur est conforme aux tolérances afin de répondre aux attentes des clients et aux standards de l’industrie.
- Identifier et corriger rapidement les écarts de couleur afin d’accroître l’efficacité et de rationaliser le processus de production.
- Minimiser la production de produits non conformes ou défectueux afin de réduire le gaspillage de matériaux et de ressources, et d’atteindre les objectifs de durabilité.
- Produire une couleur de qualité régulière pour accélérer les délais, augmenter la satisfaction des clients et préserver l’intégrité de la marque.
Comment ça marche
- Le mouleur reçoit le masterbatch pour un nouveau tirage.
- Avant de commencer le mélange, il utilise un spectrophotomètre de paillasse de la série Ci7000 ou un spectrophotomètre portable Ci64 pour mesurer une section de masterbatch entrant afin de s’assurer qu’elle est conforme à la tolérance chromatique. Pour mesurer les granulés, le Ci64 est équipé d’accessoires de support spécialisés afin de garantir une mesure correcte des granulés de masterbatch.
- Grâce aux tolérances préprogrammées pour le projet dans le logiciel Color iQC, le mouleur détermine, à l’aide des mesures, s’il peut lancer le travail ou s’il doit renvoyer le masterbatch.
- Le mouleur formule le rapport résine/masterbatch, puis mélange et chauffe la résine et le masterbatch. Il mesure ensuite le mélange à l’aide du Ci64 pour s’assurer qu’il se situe dans les limites de la tolérance avant de le verser dans le moule.
- Au cours de la production, le mouleur prélève périodiquement un échantillon, le mesure à l’aide du Ci64 et le compare au standard dans Color iQC pour s’assurer qu’il est conforme aux tolérances spécifiées.
- Enfin, le responsable de la production effectue une dernière mesure de contrôle qualité à l’aide du Ci64 et du logiciel Color iQC, et contrôle visuellement l’harmonie des couleurs dans la cabine de lumière SpectraLight QC ou dans la salle Harmony avant l’expédition.
Pour obtenir des couleurs régulières et de haute qualité, il est indispensable d’utiliser un spectrophotomètre précis et exact, comme les séries Ci64 ou Ci7000, et un logiciel d’assurance qualité puissant, comme Color iQC, dans les processus de moulage du plastique. Grâce à ces outils, les mouleurs de plastique peuvent respecter des standards de couleur stricts, réduire le gaspillage, optimiser l’efficacité opérationnelle globale et démontrer leur engagement envers les standards de qualité grâce à une traçabilité.
Produits recommandés
Proposant à la fois des conditions de composante spéculaire incluse (SPIN/SCI) et exclue (SPEX/SCE), le spectrophotomètre portable Ci64 peut facilement identifier les variations de couleur et de brillance pour garantir des relevés exacts ou vérifier l’inspection visuelle.
Les spectrophotomètres à sphère de paillasse de pointe permettent à la fois les mesures en réflexion et en transmission pour contrôler les couleurs cruciales aux tolérances strictes.
Grâce au logiciel de contrôle qualité Color iQC, les mouleurs peuvent utiliser les données de mesure du Ci64 pour prendre des décisions d’acceptation/refus dans le respect de tolérances strictes. Il repose sur des modèles personnalisables pour contrôler la couleur de la spécification à la production, et pour rechercher les améliorations possibles.
Logiciel d’assurance qualité qui vérifie et optimise les performances de tous les instruments de colorimétrie connectés, pour réduire les écarts de mesure d’un instrument à l’autre.
Avec 7 sources lumineuses, y compris un éclairage halogène au tungstène filtré dimmable simulant la lumière du jour (classe A) et une LED en option, cette cabine de lumière haut de gamme délivre un rendu sans précédent de la lumière naturelle, assurant ainsi une évaluation visuelle optimale. Elle peut servir dans le cadre du contrôle qualité final des éléments de plus petite taille ou être utilisée par les fournisseurs afin de confirmer la couleur exacte des pièces détachées.
Les salles Harmony d’X-Rite sont des pièces conçues sur mesure et équipées de luminaires SpectraLight QC pour évaluer la couleur d’éléments assemblés volumineux sous différentes sources lumineuses afin de garantir l’harmonie des couleurs.
