Blog dotyczący barw

Ślad środowiskowy mody wymknął się spod kontroli. Według National Resources Defense Council (NRDC), "Przędzalnie wytwarzają jedną piątą światowego zanieczyszczenia wody przemysłowej i używają 20 000 chemikaliów, wielu z nich rakotwórczych, do produkcji ubrań". Tkanina produkowana w fabryce.Obraz ze strony NRDC.org.   Problem wpływający na każdego. Czy wiesz, że do produkcji jednej tony bawełnianej tkaniny potrzeba około 200 tons wody (wystarczającej do zapełnienia ...

Wystarczy od 2 do 7 sekund. Tyle czasu zajmuje podjęcie decyzji dotyczącej zakupu produktu. Rozwiązania X-Rite w zakresie zarządzania barwą dla druku i opakowań zapewniają osiągnięcie najwyższej jakości w zakresie kontroli jakości, recepturowania i automatyzacji.     Barwa jest znaczącym czynnikiem w pierwszym zetnięciu z produktem. Uzyskanie właściwej barwy, za pierwszym razem, jest niezwykle istotne w tej relacji marki i konsumenta. Jako brand manager lub projektant opakowań inwest...

Każda osoba odpowiedzialna za drukowanie produktów lub opakowań wie, że niektóre barwy, takie jak pomarańczowy, są zbyt trudne do odwzorowania, używając tylko farb CMY. Czwarta barwa, czarna (K, co oznacza barwa kluczowa), jest często dodawana do drukowania metodą barw substrakcyjnych. Ponieważ C+M+Y faktycznie tworzy zabrudzoną, brązową barwę ze względu na zanieczyszczenia farby w C, M i Y, dodanie prawdziwie czarnej farby tworzy głębokie barwy i odcienie, których nie da ...

Mówisz, że barwa jest ważna, ale czy wiesz, dlaczego tak jest? W rzeczywistości barwa jest kluczowym elementem w procesie produkcyjnym. Niestety, wielu producentów zdaje sobie sprawę, że uzyskanie właściwej barwy jest znacznie trudniejsze niż kiedyś, a marki, z którymi współpracują, wymagają spełnianie ściślejszych tolerancji. Oto dlaczego. Postępy w technologii kolorystycznej - na przykład metaliczne opakowania, perłowe wykończenia, niestandardowe tkaniny i nowe, ży...

Zarządzanie barwą spowodowało zwiększenie możliwości pomiaru dla farb na różnych podłożach, takich jak papier, tkanina, ceramika, materiały przezroczyste i inne. Aby zapewnić stabilne barwy podczas produkcji, należy utworzyć profil drukarki dla każdej kombinacji drukarki, faby i podłoża. X-Rite oferuje odpowiednie narzędzia, dzięki którym tworzenie profili jest szybkie i łatwe. Narzędzia do pomiaru barw Rodzina produktów i1Pro 3 jest przygotowana na każde zadanie związane z drukiem. i1Pro 3 o...

W idealnym świecie powinieneś być w stanie umieścić farbę w maszynie i po prostu uruchomić zadanie. Niestety, każdego roku drukarnie fleksograficzne i wklęsłodrukowe marnują farbę, podłoże i czas maszyn, próbując uzyskać właściwe barwy. Chociaż postęp technologiczny ułatwił osiągnięcie dokładnych barw, nadal istnieją zmienne, od których to zależy.

W tej trzyczęściowej serii przedstawiamy kilkadziesiąt powodów będących przyczyną nieprawidłowych barw na maszynie drukarskiej. Jeśli przegapiłeś pierwszy artykuł – Oprzyrządowanie – przeczytaj go w pierwszej kolejności.

Dzisiaj przyjrzymy się, jak standardy i farba wpływają na ostateczne barwy.

1 - Używanie niewłaściwego standardu barw.

Łatwo jest przypadkowo wybrać niewłaściwy standard barw w oprogramowaniu. Niektóre systemy mają setki lub tysiące standardów barw. Oto kilka wskazówek:

• Upewnij się, że wybrany standard ma taką samą charakterystykę jak drukowane zadanie.
• Uporządkuj swoje standardy według klientów i uwzględnij szczegóły, takie jak podłoże, wałek rastrowy, system farb itp.
• Wprowadź standard z prawidłowymi ustawieniami przyrządu i materiałem podkładowym.
• Upewnij się, że standard barw jest na tym samym papierze, co wydruk próbny. Na przykład, nie można porównać barwy Pantone na niepowlekanym bielonym białym papierze z nakrapianą tekturą falistą KLA w barwie złamanej bieli.

2 - Używanie zbyt wielu barwników.

Partia farby, która została opracowana przy użyciu zbyt wielu barwników, może nie być w stanie osiągnąć docelowej barwy lub intensywności. Zwykle kończy się to scenariuszem „pogoni za własnym ogonem”, ponieważ proporcje barwników różnią się od siebie. Zawsze komponuj farby, używając jak najmniejszej liczby składników.

3 - Zmiana podłoża.

Czy podłoże w maszynie jest dokładnie takie samo jak podłoże użyte do stworzenia standardu? Czy dostawca podłoża ma trudności z dostarczeniem spójnego materiału? Czy materiał jest laminowany na spodzie innym materiałem niż wczoraj? Czy porównujesz laminowaną strukturę wykorzystującą matowy polietylen z przezroczystym?

Zmiany podłoża mogą mieć ogromny wpływ na to, jak barwa jest odczytywana w maszynie. Warto rozważyć normalizację używanych podłoży w przepływie pracy, podobnie jak w przypadku próbek farb na papierze. A przed sprawdzeniem barw należy sprawdzić podłoże, aby upewnić się, że mieści się ono w zakresie tolerancji przed tonowaniem farb lub uruchomieniem zadania.

4 - Pomijanie lakieru do nadruków.

Ponieważ lakier do nadruków (OPV) jest przezroczysty, często jest pomijany. Ale nie daj się zwieść. OPV może znacząco wpłynąć na zmianę barwy. Zazwyczaj lakier do nadruków może powodować przesunięcie barwy w stronę niebieskiego. Może również sprawić, że barwy będą wyglądały na ciemniejsze i bardziej nasycone.

W przypadku większości barw, podczas nakładania lakieru można zaobserwować spadek wartości L. Jeśli nie jesteś pewien, wykonaj kilka odczytów z i bez OPV, aby zobaczyć różnicę. Jeśli zadanie drukowania wymaga lakieru OPV, prawdopodobnie najlepiej będzie wprowadzić standard barw z OPV, ponieważ jest to ostateczny stan, który zobaczy klient. Spotowy lakier OPV również może powodować problem, gdy przechodzi przez środek paska kontrolnego. Ponieważ niektóre odczyty będą obejmowały lakier OPV, a inne nie, część z nich będzie błędna.

5 - Używanie złej partii farby.

Zła partia farby może się przytrafić nawet najlepszym technologom. Jeśli problem nie zostanie szybko dostrzeżony, może spowodować wielogodzinne tonowanie farby i stratę czasu pracy maszyny. Jednym z możliwych rozwiązań jest uzgodnienie programu zapewnienia jakości z pomieszczeniem farb, aby mieć pewność, że do maszyny trafiają prawidłowe farby. Powszechną praktyką jest dołączanie arkusza COA (certyfikatu analizy) do partii przeznaczonych do maszyny w celu zapewnienia dokładności. Należy również zmierzyć i zweryfikować farby przed umieszczeniem ich w maszynie.

Funkcja BestMatch w urządzeniu eXact to narzędzie do przewidywania barw, które analizuje stężenie i gęstość farby, aby sprawdzić, czy można uzyskać odpowiedni barwę. Może również pomóc w określeniu, czy da się uzyskać większą zgodność z określoną barwą poprzez dostosowanie farby w maszynie. Więcej informacji można znaleźć na naszym blogu Przywracanie farb w granice tolerancji.

6 - Zanieczyszczenie.

To bardzo częste zjawisko w zapracowanych drukarniach. Operatorzy maszyn, zwłaszcza w przypadku stosowania farb rozpuszczalnikowych i wodnych, muszą stosować dodatki, takie jak stabilizatory, glikol, alkohol, woda itp. w celu utrzymania wydajności farb. W rzeczywistości zbyt wiele dodatków może zaszkodzić farbie. Inną często spotykaną kwestią związaną z pośpiechem, gdy trzeba wydać zlecenie, jest pomijanie etapu dokładnego czyszczenia zbiorników maszyn podczas zmiany barw.

Gdy dojdzie do zanieczyszczenia barwy, jedynym sposobem na jej poprawę może być rozpoczęcie od nowa. eXact 2 oferuje narzędzie Basic Compare, które może porównać farbę w maszynie z farbą ze świeżego pojemnika w celu kontroli zanieczyszczeń. Mniej naukowym sposobem jest upuszczenie farby z maszyny na pokrywę oryginalnego pojemnika z farbą. Jeśli zauważysz między nimi drastyczną różnicę, istnieje prawdopodobieństwo, że farba jest zanieczyszczona.

7 - Nieprawidłowe schnięcie.

Farby, które nie wysychają prawidłowo, mogą powodować ponowne zwilżanie. Może to wpłynąć na barwę, ale nie musi. Natomiast ważne jest, aby być tego świadomym. W skrajnym scenariuszu zbiornik z żółtą farbą procesową może stać się całkowicie pomarańczowy lub nawet brązowy, jeśli inne farby nie schną prawidłowo.

8 - Różna nieprzezroczystość.

Farby o różnych barwach mają różną nieprzezroczystość. Co gorsza, produkujące je firmy korzystają z wielu systemów farb i dziesiątek dostawców, co stwarza nieskończone możliwości, jeśli chodzi o różnice w nieprzezroczystości. X-Rite eXact 2 Plus obsługuje odczyty nieprzezroczystości.

Możesz uniknąć marnowania czasu i pieniędzy, wykonując odczyt nieprzezroczystości. Znajomość swoich możliwości w tym zakresie może pomóc w ustaleniu jasnych oczekiwań klienta.

A teraz...

Jak wspomniałem w pierwszej części tej serii, nie osiągniesz spójnej barwy, jeśli tylko jeden operator wykona te kroki. Musisz wszystko udokumentować i przekazać wszystkim zaangażowanym w przepływ pracy.

Zapoznaj się z ostatnią częścią naszej serii „Dlaczego Twoje barwy mogą być nieprawidłowe w maszynie” – czynniki – środowiskowe i parametry maszyn.

Polecane rozwiązania do zarządzania barwą

Dowiedz się więcej o tych polecanych produktach:

X-Rite eXact 2: Dzięki innowacyjnym funkcjom, takim jak pierwsze na rynku, opatentowane pozycjonowanie pomiarów na ekranie Mantis i technologia cyfrowej lupy, urządzenie eXact 2 jest idealnym wyborem dla drukarni, przetwórców i dostawców farb.

eXact Auto-Scan Pro: Zintegrowane rozwiązanie do skanowania po stronie maszyny dla małych i średnich drukarni, które oferuje natychmiastową informację zwrotną na temat wydajności zadania z ulepszonym raportowaniem kontroli jakości i zgodnością z G7.

IntelliTrax2 Pro: Zintegrowane rozwiązanie do skanowania po stronie maszyny dla średnich i dużych drukarni komercyjnych, które oferuje natychmiastową informację zwrotną na temat wydajności zadania i ulepszone raportowanie kontroli jakości zgodne z G7.

Ci64: Najbardziej precyzyjny ręczny spektrofotometr sferyczny X-Rite jest dostępny w trzech wersjach: z jednoczesnym SPIN/SPEX, skorelowanym połyskiem i opcją UV.

InkFormulation Software: Oprogramowanie InkFormulation zapewnia szybkie, dokładne i spójne recepturowanie farb drukarskich, tworzenie wzorców, a także przechowywanie, zatwierdzanie i wyszukiwanie farb do druku offsetowego, fleksograficznego, wklęsłego i sitodruku.

Ab

W idealnym świecie powinieneś być w stanie umieścić farbę w maszynie i po prostu uruchomić zadanie. Niestety, każdego roku drukarnie fleksograficzne i wklęsłodrukowe marnują farbę, podłoże i czas maszyn, próbując uzyskać właściwe barwy. Chociaż postęp technologiczny ułatwił osiągnięcie dokładnych barw, nadal istnieją zmienne, od których to zależy. W tej trzyczęściowej serii przedstawiamy kilkadziesiąt powodów będących przyczyną nieprawidłowych barw w maszynie. Omówili...

The International Standards Organization has defined ISO 12647 as a set of Graphic Arts standards for printing. Included are eight parts: Part 1:  Print parameters and measurement methods Part 2:  Offset lithographic processes Part 3:  Coldset offset lithography on newsprint Part 4:  Gravure printing Part 5:  Screen printing Part 6:  Flexographic printing Part 7:  Proofing processes working directly from digital data Part 8:  Validation print processes wo...

  Extended Gamut Printing Increased product variation and lean manufacturing demands are forcing converters to work quicker and more cost-efficiently. Implementing extended gamut printing, also called fixed color palette printing, is a great way for brand owners and designers to specify achievable color, and for converters to reduce press setup time, produce smaller lot sizes, and increase press efficiency. In this video, X-Rite Pantone Color Expert Mark Gundlach explains extended color g...

Zarządzanie barwami ICC oznacza przepływ zleceń, który jest przewidywalny, spójny i powtarzalny od uzyskania obrazu przez wydruki próbne do końcowego wyniku. Aby uzyskać przepływ zleceń w druku, należy skalibrować urządzenia i utworzyć profil ICC dla każdego komponentu, w tym aparatu, monitora, projektora, skanera i drukarki.   Dlaczego warto kalibrować i profilować? Aby uzyskać najlepiej dopasowane barwy, należy skalibrować każde urządzenie, które uczestniczy w przepływie zleceń w celu ...

The Pantone Color Institute just announced PANTONE 17-5104 Ultimate Gray + PANTONE 13-0647 Illuminating as the Pantone Color of the Year 2021. According to the Pantone Color Institute, PANTONE 17-5104 Ultimate Gray + PANTONE 13-0647 Illuminating, a marriage of color conveying a message of strength and hopefulness that is both enduring and uplifting. Illuminating is a bright and cheerful yellow sparkling with vivacity, a warming yellow shade imbued with solar power. Ultimate Gray is emblematic of...

Black Friday. Not only is it the much anticipated start to holiday shopping, it’s also a day manufacturers have been preparing for all year long. Whether mass-producing holiday cards, candy canes, plastic toys, or festive clothing, accurate color is a must. Manufacturers can’t ship two of the same toy if they won’t match on the showroom floor, and holiday sweaters that are a shade off will end up at a discount store instead of a fashion boutique. Perfection is especially import...

Ile czasu, papieru i farby marnujesz na ponowne drukowanie, ponieważ barwa nie jest odpowiednia? Zanim zaczniesz obwiniać drukarkę, zastanów się nad monitorem. Kiedy pracujesz z nieskalibrowanym, nieprofilowanym monitorem, nie możesz polegać na kolorach, które widzisz na ekranie, co z kolei utrudnia podejmowanie dobrych decyzji. Na szczęście kalibracja i profilowanie monitorów jest prosta dzięki oprogramowaniu i1Profiler. i1Profiler jest dostarczany z oprogramowaniem i1Basi...

As digital printing continues to grow, many printmakers are moving beyond traditional media to create artwork on substrates like wood, acrylic, textiles, and backlit materials. While the results can be beautiful, achieving exceptional print quality on these materials can be challenging.   Enter the i1Pro 3 Plus. With its large aperture, polarization and transmissive capabilities, this new member of X-Rite’s i1Pro Family can create color profiles for substrates that are otherwise ...

Reflective surfaces and metallic inks are very popular for printing and packaging applications. Consumers love the look; but for printers, these substrates and inks are expensive and make color control a challenge. Today we’re taking a look at the measurement options available for controlling these very marketable print and packaging applications to help printers and converters meet brand owner expectations and maintain the highest possible quality output. Sphere vs. 45°:0° - ...

Flexible film does a lot more than protect goods on the store shelf. When done right, film packaging design can capture attention and increase product sales. But measuring color on film substrates can be challenging, even for the most sophisticated converter. Here's what you need to know to successfully control print color on flexible film. Does your film exhibit interference? When you measure flexible film with a traditional 45°:0° spectrophotometer, the way you position the instr...

G7® is a proof-to-print process control method that allows you to reliably and efficiently match the visual appearance of the output from multiple printing devices. It works by defining the gray balance and NPDC curves in conjunction with the traditional method of measuring tonal value increase (TVI/dot gain) for each color. G7 can be applied to any type of printing, regardless of the type of ink or printing method, including all types of digital, offset, flexo, gravure printing.   It&r...

In my recent blog I explained why the demand for printed fabrics is increasing and the challenge this poses for the digital print industry. Today, with help from Digital Imaging Expert Scott Martin of Onsight, I will share tips and tools to help printers profile textiles for a consistent digital workflow. While smooth textures can often be measured using traditional digital tools, fabrics with texture or specular reflections (like coated canvases) can cause issues. It's a lot harder to achieve ...

Chociaż druk cyfrowy istnieje od wielu lat, branża przechodzi dramatyczne zmiany. Pozytywną stroną technologii druku cyfrowego jest wykorzystanie bardziej trwałych farb, tuszy, oferujących wyższą niezawodność, dłuższą żywotność druku oraz ogólną oszczędność kosztów i efektywność. Jednak te zmiany oznaczają również, że drukarnie muszą dostosować swoje sposoby działania, aby pozostać konkurencyjnymi.   Według  Allied Market Research, globalny rynek cyfrowego dr...

Over the last few years, we have heard a lot about the circular economy and omnichannel marketing. While each is a trend in their own right, they are quickly converging on the print industry. To be successful in 2020, commercial printers will need to offer a wide range of print capabilities while demonstrating a commitment to sustainability and reducing waste.   The Importance of Circular Economy and Omnichannel In a circular economy, the goal is to eliminate waste and maximize the con...